铝合金压铸件的两种抛光工艺

2、铝合金压铸件及铝合金环保型化学抛光

确定开发以磷酸一***为基液的环保型化学抛光新技术，该技术要实现NOx的零排放且克服以往类似技术存在的质量缺陷。新技术的关键是在基液中添加一些具有特殊作用的化合物来替代。为此首先需要对铝的三酸化学抛光过程进行分析，自动管类拉丝机，尤其要***研究的作用。在铝化学抛光中的主要作用是***点腐蚀，提高抛光亮度。结合在单纯磷酸一***中的化学抛光试验，认为在磷酸一***中添加的特殊物质应能够***点腐蚀、减缓腐蚀，同时必须具有较好的整平和光亮效果

抛光机抛光过程中常见问题的解决方法

（1）抛光过度 在日常抛光过程中遇到的较大问题就是“抛光过度”，就是指抛光的时间越长，模具

表面的质量就越差。发生抛光过度有二种现象：即是“橘皮”和“点蚀”。抛光过度多发生于机械抛

光。

（2）工件出现“橘皮”的原因

不规则粗糙的表面被称为“橘皮”，产生“橘皮”有许多的原因，方管管类拉丝机，常见的原因是由于模具表面过

热或渗碳过度而引起，抛光压力过大及抛光时间过长是产生“橘皮”的主要原因。比如：抛光轮抛

光，抛光轮产生的热量会很容易造成“橘皮”。较硬的钢材能承受的抛光压力会大一些，相对较软

的钢材容易发生抛光过度，研究证明产生抛光过度的时间会因钢材的硬度不同而有所不同。

（3）消除工件“橘皮”的措施

当发现表面质量抛得不好时，许多人就会增加抛光的压力和延长抛光的时间，这种作法往往会使表

面的质量变得更差。可采用以下的方法去补救：

把有缺陷的表面去除，研磨的粒度比先前使用砂号略粗一级，然后进行研磨，抛光的力度要比先前

的低一些。

以低于回火温度25 ℃的温度进行应力消除，在抛光前使用细的砂号进行研磨，直到达到满意的

效果，后以较轻的力度进行抛光。

（4）工件表面“点蚀”形成的原因

由于在钢材中有些非金属的杂质，通常是硬而脆的氧化物，管类拉丝机，在抛光过程中从钢材表面被拉出，圆管类拉丝机，形

成微坑或点蚀，产生“点蚀”的主要因素有以下几点：

1) 抛光的压力过大，抛光时间过长

2) 钢材的纯净度不够，硬性杂质的含量高。

3) 模具表面生锈。

4) 黑皮料未清除

抛光材料种类比较多，一般分为：抛光蜡，抛光布轮，尼龙轮，麻轮，线轮，风轮，杂布轮，沙纸，沙带，等等。抛光材料的种类非常多。抛光材料是用于被抛的物质，研磨抛光玻璃、金属、皮革、半导体、塑料，宝石.玉器.不锈钢的研磨抛光等。

　　如玻璃抛光采用氧化铁红氧化金属、氧化铝、碳酸钡、白垩、陶土、硅藻土等粉状混合物，与水等配合成悬浮液后使用。

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