拉丝机的安全操作
操作拉丝机的工作人员必须要持有操作资格证书,在进行操作的时候要对产品的相关指数要要熟悉,任何一种操作都有一定的分类以及严格的管制,千万不能出现串位操作的情况,工作人员必须要定期对拉丝机进行***以及维护,每天需要对设备的外部进行打扫,认真检查气管的电接头。
拉丝机的应用以及分类
其实拉丝机在进行使用的时候可以根据其使用的用途进行分类,圆管自动拉丝机,设备主要就是加工金属的原材料将其材料拉伸成为金属丝,一些竹木的可以使用的牙签以及木筷的行业中去等,自动拉丝机,设备的应用特点是非常多的,输出非常平稳且具有较好的节能减排的特点,其次设备的具有足够的张力进行维持和稳定。
1、人工去毛刺
这个也是一般企业普遍采用的方式,采用锉刀、砂纸、磨头等作为辅助工具。锉刀有人工锉刀和气动错动。
简评:
人工成本较贵,效率不是很高,且对复杂的交叉孔很难去除。
对工人技术要求不是很高,适用毛刺小,方管自动拉丝机,产品结构简单的产品。
2、冲模去毛刺
采用制作冲模配合冲床进行去毛刺。
简评:
需要一定的冲模(粗模 精冲模)制作费,可能还需要制作模。
适合分型面较简单的产品,效率及去毛刺效果比人工佳。
3、研磨去毛刺
此类去毛刺包含振动、喷砂、滚筒等方式,目前企业采用较多。
简评:
存在去除不是很干净的问题,水磨自动拉丝机,可能需要后续人工处理残余毛刺或者配合其他方式去毛刺。
适合批量较大的小产品。
(1)抛光过度 在日常抛光过程中遇到的问题就是“抛光过度”,就是指抛光的时间越长,模具表面的质量就越差。发生抛光过度有二种现象:即是“橘皮”和“点蚀”。抛光过度多发生于机械抛光。
(2)工件出现“橘皮”的原因
不规则粗糙的表面被称为“橘皮”,产生“橘皮”有许多的原因,常见的原因是由于模具表面过热或渗碳过度而引起,抛光压力过大及抛光时间过长是产生“橘皮”的主要原因。比如:抛光轮抛光,抛光轮产生的热量会很容易造成“橘皮”。较硬的钢材能承受的抛光压力会大一些,相对较软的钢材容易发生抛光过度,研究证明产生抛光过度的时间会因钢材的硬度不同而有所不同。
(3)消除工件“橘皮”的措施
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