前几代抛光机操作过程中问题多多，经过近些年***科技及经济上发，使如今的抛光机不但解决原有的缺陷，同时还具备了很多优势；

1、使用气缸压重，更方便快捷的为客户节省时间。只能采用丢掉传统的压重方式。

2、采用进口的轴承，电机，亚克力抛光机耗材，确保设备的稳定性和耐用性。更满足了对其工件的精密要求。

3、变频控制，实现软启动，软停机，冲击力小，减少工件损伤。

4、配合高精密度的修面装置，确保批量加工高精密的一些工件达到稳定性，大大节省了时间。

5、配合研磨液自动喷雾系统，使的研磨液能均匀的喷洒在研磨盘上。减少研磨的时间，更节省了耗材的成本，也符合了环境的要求。

不锈钢管拉丝抛光机—千叶轮

产品特点：平衡性好，同步磨削性能高、、不伤工件，产品锋利耐磨、质量稳定，价格实惠。

适用范围：主要针对不锈钢、金属等各种型面的拉丝、除锈、焊缝抛光、磨削、。广泛用于汽车制造、重型机械、船舶、自行车、软气片制品、不锈钢、铝合金、五金及装饰等行业，对金属成品的表面抛光或孔内研磨有的效果

不锈钢电解抛光工序

不锈钢生产过程中表面很容易出现不同程度的氧化皮，所产生的氧化皮直接影响使用。现在的不锈钢生产厂家，只能对不锈钢进行抛光处理，不锈钢的抛光方法有很多种，目前，数控抛光机耗材，使用的有手工、机械、化学浸泡三种抛光和电解化学抛光。 抛光机

下面具体介绍不锈钢电解抛光的工序。

不锈钢电解抛光工序如下：

除油→水洗→酸洗→水洗→化学抛光→水洗→电解抛光→水洗→钝化处理→水洗→烘干→检验。

为了避免不锈钢出现被腐蚀、或影响装饰效果，异型抛光机耗材，不锈钢必须进行表面抛光处理。目前大多不锈钢电解抛光液都采用磷酸和铬酐，不锈钢在抛光和清洗过程中有不少铬（Ⅵ ）及磷酸根在废水中排出，抛光机耗材，造成环境污染，通过试验，推荐下列配方及抛光工艺。

新型环保型电抛光液配方

1.不用铬酐，

2.只用少量磷酸，此工艺减少了污水排放。

3.完全不用磷酸和铬酐，解决了废水排放的环境问题。

新型绿色环保电解化学抛光液 ，抛光工艺和方法和原来基本一样，不锈钢抛光效果几乎一样，同时减少了污水排放。

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