2、工艺漓程与操作要点分析
1)槽位设置说明:
2)无烟镜面抛光槽前是完全封闭的抽风墙,杜绝外界自然风降低抽风效率,利于阴雨天、浓雾天的全天候生产。
3)无烟镜面抛光槽的宽度为1.6m以上,加强槽液吸收烟雾的缓冲能力,利于大规模批量生产。
(2)槽液功能说明:
1)除蜡除垢槽:本槽中盛一种新型弱碱性除蜡除垢剂,能去机械抛光蜡及残存的重油垢,不腐蚀铝合金。操作简单。
2)无烟镜面抛光槽:本槽含有多种组分,富古强氧化剂,能对铝合金进行镜面抛光。与其他抛光技术相比,本槽具有如下特点:
①黄烟,亮度稳定:本槽添加有足够量的烟雾,黄烟的分解被彻底***;由于强氧化剂分解较慢,浓度比三酸槽稳定,因此不同批次铝合金的亮度差别比三酸抛光要小得多。
同样是金属表面处理设备,宝亿自动化生产的平面自动抛光机和平面研磨机有什么区别呢?平面抛光机和平面研磨机虽然有一字之差,但两者的机械动作结构基本相同。都是通过物理的方式,通过摩擦的方式
产生切削力,将产品表面打磨平滑,从而达到抛光的目的。
虽然平面抛光机和自动抛光机的机械动作原理几乎一样,但两者在实际中的应用还是有着很大的差别的。
1.平面抛光机是通过发动机带动磨盘转动,并和在磨盘上自转的工件产生摩擦,运用摩擦产生切削力,将工件表面凹
凸不平的地方磨平,来达到抛光目的。平面抛光机适用于金属平面(及非金属材料)的研磨抛光及电镀前的表面处理。
可装砂轮、麻轮、布轮、风轮、尼龙轮、纤维轮、千叶轮及砂带轮等抛轮;可出砂光或镜光,也可以拉丝出纹。用途也
非常广泛,可以适用于不同行业和不同材质的平面抛光,主要是将各种材质的工件进行表面精抛,使其达到一定的平
面度,平行度和光洁度,以及更加美观。
2.平面研磨机为精密研磨抛光设备,被磨、抛材料放于平整的研磨盘上,研磨盘逆时钟转动,修正轮带动工件自转,重
力加压或其它方式对工件施压,全自动抛光机,工件与研磨盘作相对运转磨擦,外圆全自动抛光机,来达到研磨抛光目的。平面研磨机利用涂敷或压嵌在研
具上的磨料颗粒,通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工(如切削加工)。研磨可用于加工
各种金属和非金属材料,加工的表面形状有平面,内、外圆柱面和圆锥面,凸、凹球面,五金全自动抛光机,螺纹,齿面及其他型面。其主
要用于LED蓝宝石衬底、光学玻璃晶片、石英晶片、硅片、诸片、模具、导光板、光扦接头等各种材料的单面研磨、抛
光。
金属材料的抛光办法许多,但在工业生产中以机械抛光、化学抛光、电化学抛光为主。其间,电化学抛光工艺首先要在金属表面精加工、电镀涂饰外表预处理、金相样品制备及那些需求操控外表质量与粗糙度的范畴,五轴全自动抛光机,具有机械抛光、化学抛光等工艺的高功率,加工后的外表具有无硬化层、亮光度高、漂亮并耐蚀等特色,简直一切的金属材料都合适电化学抛光。但前提是首先需要金属表面精加工,那么这就需要用到数控抛光机了。
使用事例:
苹果6手机铝合金外壳,通过CNC精雕成型—“研磨处理”—高光—电镀—隐瞒—阳极—退遮成一个完整的手机外壳面板。铝合金镜面抛光是相对比较有难度的,运用手抛是无法完成其要求的,数控手机壳镜面抛光的进程首要分为二道工序:一道,白色抛光皮 氧化铝粗抛液,使外表构成一个亚光面;第二道,阻尼布 二氧化硅抛光液,在短短十分钟内到达一个理想的超镜面,且一次性可多个同时进行,效率极高。
金属表面精加工设备——数控抛光机
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