不锈钢抛光温度

电化学抛光溶液的温度 电化学抛光溶液的温度对不锈钢工件的抛光质量有很大的影响。一般情况下，不锈钢工件表面整平光的质量与速率随溶液的温度升高而得到提高。提高溶液的温度利于阳极表面皋成钝化膜。溶液离子的扩散速度增大，阳溶解产物的扩散速度也随之增加，同时溶液的只对流扩散加快，有利于阳极表面滞留的气泡脱附，避免由于表面有气体绝缘而产生斑块或麻点，改善和提高抛光质量。但是温度对不同的电抛光液有不同的较佳值。温度过高，抛光液过热会导致工件产生过度的溶解以至腐蚀，或由于溶液的沸腾阳极表面出现气带；条纹等缺陷。另外，温度过高可能改变电抛光溶液的性质，甚至降低或失去抛光的作用。

抛光缺陷及对策
5、点腐蚀。通常是铝工件表面气体累积，形成的气穴而产生，也有可能是因槽液中酸含量偏低或铜含量偏低造成的。如因气体累积所致，则应合理装料，增加工件倾斜度，加强搅拌尽快使气体逸出，夹具应选择正确位置夹紧，不能夹在装饰面上，不宜阻碍气体逸出。铝工件表面化学清洗不充分，也会引起点腐蚀。如果铝工件表面已经有浅表面腐蚀缺陷或烘干的乳液斑痕，则会加剧点腐蚀缺陷的产生。如果确认酸等含量偏低，机器人抛光机，则应及时补加到规定范围。机器人抛光机

　1. 拉丝是否必须在平面上方可进行？

　　拉丝在平面上比较容易加工，门把手机器人抛光机，或者是曲率比较小的曲面也可以做，曲率较大时的加工质量就 不好控制了。

　　2. 先电镀后拉丝还是先拉丝后电镀？

　　通常情况下，是先拉丝后电镀，成本比较低，在极度强调外观的场合，也有电镀后拉丝的， 不过电镀层要厚，拉丝深度也要控制合理，当然成本要高出好多好多。

　　3. 不锈钢上的拉丝是怎么做的呢 ？

　　不锈钢的表面拉丝，也是通过机械砂轮等来加工的。我们的不锈钢真空制品就是通过180#，240#砂皮来磨砂的。

　　4. 拉丝与冲压先做哪个工艺？

　　冲压后拉丝成本很高，只适合利润较高的IT数码类小玩儿。 体积较大的家电，比如烟机、消毒柜、饭煲等要想得到拉丝效果，一般是用已经拉丝的板材不锈铁SUS430来冲压加工，不锈钢现在用的不多，因为价格太昂贵，不锈铁普通板一般是13000--15000/吨（国产），拉丝后约18000--21000/吨，不锈钢（SUS304 国产）普通板都差不多25000/吨，数控机器人抛光机，（ 不锈钢的外观效果，特别是搭配拉丝与镜面等处理手法，大家都很喜欢。不过其加工过程废品率高，并且连接的时候一般只能用铆接或TOX焊接，工艺控制有相当的难度！）

　　5. 压铸铝件可否做表面拉丝？

　　压铸铝件是可以做表面拉丝处理的，拉丝处理后再喷上一层保护膜就可以了，应该是防止氧化的一层漆。 (其实，塑胶可直接电镀出拉丝纹，与铝的效果相差无几。)

　　6 拉丝与氧化有没有关系？

　　拉丝与表面氧化的确是无关的，拉丝要在氧化之前做才行；另外氧化是肯定不能用自然氧化 的方法，保温杯机器人抛光机，自然氧化得到的表面应该叫质量缺陷，它的氧化膜与专门处理的氧化膜成份、外观都是截然不同的。 另外还有一点，着色并非是氧化的后处理，是在氧化的同时进行的，常用的有下面几种氧化着色处理方法：

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