铝型材表面化学抛光，你真的做好了吗？

1.铝型材铝的纯度过低

　　当铝型材中铝的纯度过低时是不适宜化学抛光的，则在可能条件下改为镀镍或镀铬。

　　2.铝型材表面有污物

　　铝铝型材进入化学抛光溶液之前需充分做好预处理、至铝型材表面不再有污迹物。

　　3.抛光溶液中磷酸含量可能过低

　　适量补充后再试抛，若此时仍未见有所改善，并无其他条件影响，手表管类拉丝机，则可补充少量或***再试抛。一般情况下都能调整。

　　4.抛光溶液的温度过低

如何实现抛光佳表面处理效果

如何实现抛光佳表面处理效果

根据工件材质和形状确定***适合你的***率方式，如滚筒式的翻滚作业、360度旋转喷砂设备作业、平板式输送式喷砂作业等。为您实现佳的表面光洁度部分取决于你使用的砂材，事实上，不同砂材的按比例做适当混合可能会给你带来不一样的效果，比如让你的工件表面更加明亮，以及可以节约。材质较硬的表面，我们应该用更硬的砂材去撞击，如果用塑胶粒去撞击钢铁铸件的表面，就等于以卵击石，当然，铝材管类拉丝机，这些并不是对，有时候根想要的效果，必须采用一些背道而驰的方式获得。

喷砂的角度应以30-45度角对着你的要处理位置表面，让您的磨料用***少的磨损达到好的效果。 特别是当你想要找到一个适合自己想要的效果的时候，通过多个角度的工作测试，找到你所需要的平衡点，做个记录，以后就按这个标准创造你佳的喷涂表面。

降低砂材的磨损速度

这个秘诀优化您的媒体（砂材）的使用寿命，同时还优化您的喷砂效果，是运用砂材的使用量比例。 使用太多砂材不会获得任何更快的工作，保温杯管类拉丝机，你的砂材磨损要却快了许多。 使用过少会降低你的效率，又很难达到你想要的效果，砂材量要在储存装置的50%以上及90%之间。 确定你的喷砂时间，以达到你的要求为准，过长就是浪费。 根据你想要的效果和你工件的材质选择适合的砂材来完成这个工作，并找到合适的位置角度。

小型拉丝机的控制模式，是目前主流的控制方式，管类拉丝机，拉伸与卷取控制由PLC或者工控机IPC来完成，变频器接受PLC或者IPC的指令，实现拉伸级的无级调速与卷取的恒张力控制。该系统解决方案将直接导致成本高昂、系统复杂、维护难度大、维修成本高、系统控制响应差等问题，INVT向您推荐的控制方式，该两种中型、小型、微型伸线机电气控制方式，将卷取的同步与张力控制、系统开动与停车控制、故障报警等功能集成在变频器内部，与机械系统融为一个整体，外部信号直接送入变频器，经内部算法快速反应在对系统的直接控制，大大提高了系统的响应速度，省去PLC、HMI、IPC，节省系统成本，降低故障点，并可根据用户需求配置LED或者LCD操作盘，体现人机操作的人性化，方便用户的操作、维护、调试与使用。

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