抛光研磨材料是决定工件表面研磨抛光质量的关键。为什么这样说呢？在工件的表面研磨抛光处理时，佛珠抛光机 全自动，必须要利用研磨介质对工件表面进行打磨后才能使工件表面产生光滑的表面，这个研磨介质就是抛光研磨材料。抛光研磨材料对工件表面产生抛光作用的主要原因，是研磨抛光磨料对工件表面所产生的研磨作用，在研磨工作进行过程中，全自动镜面抛光机，抛光研磨材料对工件表面上原有的毛刺、飞边、氧化皮、划痕、刀痕等进行了有效的微磨削作用，经过这种微磨削作用后，就能使工件表面达到光滑和光亮的效果。
电解抛光：基本原理与化学抛光相同，是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，抛光机，通以直流电离反应而产生有选择性的阳极溶解，从而达到工件表面除去细微毛刺和光亮度增大的效果。电解抛光所能达到的表面粗糙度与原始表面粗糙度有关﹐一般可提高两级，刀具全自动抛光机，电解抛光主要用于表面粗糙度小的金属制品和零件。Ra可小于1。

抛光技术又称为镜面加工，是制造平坦而加工变形层很小，没有擦痕的平面加工工艺。抛光不仅是得工件表面美观，同时还能改变改料表面的耐磨性、耐腐蚀性能以及获得其他特殊性能。

　　抛光过程与磨光不同，不存在显著的金属损耗：抛光轮高速的旋转，工件与抛光轮摩擦产生高温，使工件塑性提高，在抛光力的作用下，金属表面产生塑性变形，凸起的部分被压入并产生流动，凹进去的部分被填平，从而使凹凸不平的表面得到改善。

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