铝合金产品使用铝合金镜面抛光抛光才能达到镜面效果。
铝合金镜面抛光机特点：
1、***自动化系统，铝管管类拉丝机，友好的人机界面，人性化的程序设计，确保机床实用性及简便性。
2、强大的多功能配方自动存储功能，可视化操作界面，便于实时数据分析，并拥有断电 保持等功能!
3、气缸式加压系统，压力可调。省掉了人工加压带来的不便与麻烦，完善的气压系统， 解决了目前市场上因不同气缸压力不匀造成产品尺寸不稳定的缺陷。
4、配合修盘机，使研磨盘平面度达±0.002mm。确保批量加工高精密平面的稳定性 ，管类拉丝机，取代人工操作带来误差的同时大大节省了加工时间。
5、研磨液自动喷雾系统，使磨料能均匀的喷洒在研磨盘上，加工出来的工件良率更高更稳 定。还可以减少研磨的时间，节省了耗材的成本，也符合了环保要求。
磨削加工作为试样制备的后一道工艺，对试样表面质量影响很大，数控管类拉丝机，砂带抛光工艺相对于传统砂轮磨削来说，有，质量好等优点，适于试样加工，通过一系列的正交实验和单因素实验，探索了抛光速度，进给速度，抛光深度和砂带料度对试样表面完整性的影响。
试样制备在材料力学性能测试中占有非常重要的地位，加工后试样表面质量的好坏直接关系到材料各种力学性能测试数据的准确性和可靠性，优期是疲劳试样，表面质量对其测试数据的影响更为明显，因此无论是美国试验与材料协会标准还是***标准，都对疲劳试样的表面做了规定，要求说量减少试样表面的加工硬化和残余应力，从而减少由于机械加工对测试数据带来的影响，此外，各标准均要求试样工作部分的加工纹路为纵向纹路。
砂带抛光工艺具有加工、“冷态”磨削 砂带抛光机 磨削速度稳定，成本低等优点，近期获得迅速发展，将砂带抛光工艺引入试样加工领域，可有效降低试样表面粗造度，减砂试样表面残余应力和硬化，获得较高的表面质量，并且可以实现纵向纹路的加工，具有广阔的应用前景，基于试样加工的需求，针对A-100钢材，对砂带抛光工艺进行实验研究，探讨各工艺参数对试样表面完整性的影响。
1 砂带抛光工艺可以实现试样表面纵向纹的加工，减砂表面微缺陷，有效改善试样表面质量。
2 砂带抛光工艺可以有效降低试样表面精糙度值Ra，砂带粒度对Ra值的影响是决定性的， 砂带粒度越细，抛光后试样的表面粗糙度越小.
3 砂带抛光工艺可以降低试样表面残余应力，表面残余应力随磨削速度的增加而降低，随进给速度的增加面增加，对于磨削深度而言，则是随磨削深度的增加，试样表面残余应力值先降低的增加，砂带粒度过大或过小，都会使残余应力增大.
详细解读抛光机的用途
现在市面上的多数五金产品都需要抛光打磨处理，这就要用到抛光机设备。那么什么是抛光机设备？抛光机是做什
么用的，从字意上来讲就是抛光的吧，但是抛光机可以在什么上面抛光呢？我们可以想象得到，我们所见到的物体
表面都是平滑的，光滑的，那么这些光滑的表面是不是用抛光机抛出来的呢？随后我在百度搜了一下，原来抛光机
可以在任何物体表面抛光，包括带有弧度的，抛光机的用途特别的大，比如我们所看到的木质地板的表面，都是很
光滑的，这就是用抛光机抛过的才会这么的光滑漂亮，我们平时所看到的石头还有金属制品的表面都那么的光滑，
这些都是抛光机的功劳，可以说没有抛光机，那么世界上的任何制造工艺都会变得复杂，有了抛光机就给更多的制
造工业节省了大量的效率。
抛光机的用途在我们的日常生活中随处可见，比如我们经常看到的门的把手什么的都是抛光机经过抛光制造出来的
，还有抛光机还可以对金属表面经过拉丝处理，比如我们平常所看见的带有拉丝的螺丝社么的，这也是抛光机的功
劳。抛光机的用途非常巨大，根据抛光机的不同用途又分了很多类。
根据它的大小分可以分为微型的和大型的，根据它的工作原理分，又可以分为振动抛光机，滚筒抛光机，圆盘抛光
机，数控抛光机，磁力抛光机，火花抛光机，金相抛光机，叶片抛光机，两工位抛光机，弯管管类拉丝机，薄壁件抛光机，锯片抛光
机，根据它的自动程度不同，又分为手提的微型的抛光机和半自动的抛光机。总之，抛光机的类型多种多样，这是
因为它有很多的用途，才会有这么多类型的抛光机。在我们的日常生活中和各种制造业中都离不开抛光机。
抛光机在我们的生活中有这么多的应用，那么抛光机在操作的时候也一定要注意安全，因为他的转速非常之快，所
以在操作它的时候一定要十分注意，不然会对自己产生严重的不安全因素。高速的抛光机的使用要经过***的培训
才能操做，因为它有很多需要注意的地方，稍微不注意就会有安全隐患，所以在操作的时候一定要***把关，这样
才是对自己的安全负责。总之，我们不管进行什么作业，都要注意自己的安全，我们可以什么都没
有，但是不能没有的就是什身体的健康，这是主要的。
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