球墨铸铁管是以镁或稀土镁结合金球化剂在浇注前参加铁水中，使石墨球化，应力会集下降，使管材具有强度大、延伸率高、耐冲击、耐腐蚀、密封性好等长处;内壁选用水泥砂浆面料，改进了管道输水环境、提高了供水才能、下降了能耗;管口选用柔性接口，且管材自身具有较大的延伸率( 10%)，使管道的柔性较好，在埋地管道中能与管道周围的土体一起作业，改进管道的受力状况，然后提高了管网运转的牢靠性。球墨铸铁管具有韧性和耐磨性，因此，在球墨铸铁管没有长时间的暴露在阳光下，会具有很长的“寿数”。是一种铁、碳和硅的合金。

　球墨铸铁在铸造过程中此一般灰口铸铁的白口倾向大，内应力也较大，铸铁件很难得到朴实的铁素体或珠光体基体，为进步铸铁件的延性或耐性，常将铸铁件从头加热到900-950℃并保温满足时间进行高温退火，再炉冷到600℃出炉变冷。

　　若铸态安排由基体，以及球状石墨组成，为进步耐性，只需将珠光体中渗碳体分解转换为铁素体及球状石墨，为此将球墨铸铁管件从头加热到700-760℃的共析温度上下经保温后炉冷至600℃出炉变冷。

球墨铸铁管的主要成分有碳、硅、锰、硫、磷和镁等。实行规范　[span]GB/T13295-2003 ISO2531/2003

　　球墨铸铁管定义运用18号以上的铸造铁水经增加球化剂后，通过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管道，称

　　球墨铸铁管([span]Ductile Cast Iron Pipes)，简称为球管、球铁管和球墨铸管等。

　球墨铸铁管临产作业比较详尽高压流体保送用球墨铸铁管(GB/T3092-1993)也称日常焊管，俗称黑管。球墨铸铁管施工过程中的主要技术要点如下：管沟开挖及基础处理④球墨铸铁管沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。比照一下焊接。是用于保送水、煤气、气氛、油和取暖蒸汽等日常较高压力流体和其他用途的球墨铸材的特点是内壁光滑、重量轻、耐腐蚀、防结垢功用好、代价低一级，但缺点也较多，首要有以下几点：老化、热胀冷缩大，不宜长时间受日光照耀、抗压功用差，施工欠妥易惹起变形性差，可挠度差，易俗铸铁管的原材料中增加了镁、钙等碱土金属或稀有金属铸造而成。球墨铸铁管的铸造工艺有接连造法和水冷离心铸造法，个中水冷法为当现代艺，不合工艺球墨铸铁技艺功与粗浅铸铁管比照，不只坚持了粗浅铸铁管的抗腐蚀性，并且具有强度高、耐性好、壁薄、重量轻、耐冲击、曲折功用大、装置便利等，并且在国内也取得了很好的实行运用。

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开沟前，首先清除障碍，挖掘管沟时，应当考虑将来回填时，土砂能够充分地回填到球墨管底部位。

　　挖掘接口处的沟槽时，为了接口操作容易，应尽量留余地，必须保证接口操作能够充分用上力气。