螺旋钢管是在工程建设中常用的管材，在实践购销协作中怎样来计算其费用呢？就目前国内市场上首要仍是用理论计算办法，此办法简略，易算，此公式在螺旋钢管***规范GB/T9711.1-2011中列出，即是（外径-壁厚）*壁厚*0.0246615=螺旋钢管每米的分量，单位是KG，有些人在实践有用中可能不加15，也就是系数用0.02466，合算时总吨位与0.0246615可能相差无几，但***规范明确指出系数是0.0246615，为什么要加15呢？这是为了更准确的反映出螺旋钢管的实践分量。还有一种螺旋钢管计算办法就是过磅计算，也就是以螺旋钢管实践分量为准，这种办法与理论办法计算在单价上有所偏高，益阳螺旋钢管，一般还都是用理论计算螺旋钢管。

厚壁螺旋钢管是指螺旋钢管的厚度大于或等于14mm以上的螺旋钢管，厚壁螺旋钢管的出产必须用定制的螺旋钢管出产机组，一般螺旋钢管机组出产难度很大，也简单对机组备件损坏，厚度螺旋钢管机组的价格一般要高出一般螺旋钢管机组1.3-1.6倍，但厚壁螺旋钢管出产规模广泛，不但能出产一般螺旋钢管机组出产的产品，还能出产厚壁管，出售螺旋钢管，出产口径规模：426--2220*16-2.54mm，厚壁螺旋钢管出产的工艺是：原材料---上料---铣边---对边---双面主动焊接----目测外观---焊点查看----无损检测---标识。

生产过程:

8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。

　　（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。

　　（10）切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，国标螺旋钢管厂家，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。

11）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，小口径厚壁螺旋钢管，直到确认缺陷已经消除。

（12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。

　　（13）每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。

　　（14）管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。

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