焊完的焊缝均通过在线接连超声波主动伤仪查看，螺旋管公司，确保了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺点，主动报警并喷涂符号，生产工人依此随时调整工艺参数，螺旋管多少钱一吨，及时消除缺点。

选用空气等离子切割机将钢管切成单根。

切成单根钢管后，每批钢管都要进行严厉的首检制度，查看焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及通过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。

焊缝上有接连声波探伤符号的部位，通过手动超声波和X射线复查，如确有缺点，通过修补后，再次通过无损检验，直到承认缺点现已消除。

带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的地点管，悉数通过X射线电视或拍片查看。

每根钢管通过静水压实验，压力选用径向密封。实验压力和时刻都由钢管水压微机检测设备严厉操控。实验参数主动打印记载。

管端机械加工，螺旋管作用，使端面垂直度，坡口角和钝边得到精l确操控。

细密性查验：储存液体或气体的焊接容器，其焊缝的不细密缺点，如贯穿性的裂纹、气孔、夹渣、未焊透和疏松***等，螺旋管，可用细密性实验来发现。细密性查验办法有：火油实验、载水实验、水冲实验等。

静水实验 每根钢管应做静水压实验而无渗漏现象，实验压力按下试计算 P=2ST/D 式中S—静水压实验的实验应力Mpa，静水实验的实验应力按相应钢带规范规则屈从度***l小值（Q235为235Mpa）的60%选取。 稳压时刻：Dlt;508实验压力坚持时刻不少于5秒； D≥508实验压力坚持时刻不少于10秒 4 无损检测 钢管的补焊焊缝、钢带仇人焊缝及环向缝应进行X射线或超声波查验。关于可燃一般流体运送用的钢向的螺旋焊缝应进行100%SX射线或超声波查验，对用于水、污水、空气、采暖蒸汽等一般流体运送用的钢管的螺旋焊缝应进行X射线或超声波查验检查（20%）。

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