锐美冷冻去毛刺机,保障产品质量
我们现在使用的挤压模具以平面模居多,在铸棒不剥皮的情况下,铸棒表面及内在的杂质堆积在模具内金属流动的死区,随着挤压铸棒的推进及挤压根数的增多,死区的杂质也在不断的变化,有一部分被正常流动的金属带出,堆积在工作带变形后的空间内。有的被型材拉脱,形成了毛刺。因此,模具是造成毛刺的关键因素。另外工模具表面的粗糙度越高、工作带表面的硬度越低,也是造成粘铝,形成颗粒状毛刺原因之一。还有空气中的尘埃、水、油污等强烈附着于铝型材表面,原因是热的铝型材遇到灰尘后粘附,发生化学反应并产生胶状物质,在时效过程中又与炉中的灰尘结合,生成较大的颗粒状毛刺,在随后的氧化、电泳、喷涂过程中不易清除。
正是因为毛刺问题的广泛存在,所以锐美机械设备有限公司更好针对毛刺问题的产生,推出冷冻修边有效清理我们模具的毛刺,保障客户的产品的质量!
锐美冷冻修边,应用领域不断拓宽
冷冻修边自问世以来,应用领域不断拓宽。从早期的橡胶制品到如今的压铸件、注塑件,锐美机械在研发和使用冷冻修边的过程中,发现了该设备在许多未知领域,仍蕴藏着极大的应用价值。尤其是近几年兴起的手机革命,让苹果这一类的智能机风靡***,使得手机壳生产厂家大批涌现,激发出更多的手机壳修边的潜在需求。其中值得注意的是,近年来,通过对精密注塑产品的关注和研究,锐美机械为冷冻去毛刺机寻找到了大量适用于冷冻修边工艺的注塑制品。相较于传统的人工去毛刺,冷冻修边对处理难度较大的精密注塑件有着极强的适用性。
目前,锐美机械冷冻修边已经得到了一些业内大型注塑件厂商的认可,并仍在不断开发和寻找适合冷冻修边的新产品,欢迎广大新老客户前来观摩和实验。
锐美冷冻修边,顺应时***展
超声波去毛刺通过在液体中强力超声波产生的真空气穴(简称空穴)。密镭强力超声波去毛刺技术的超声波单位强力度(每平方厘米上的功率)是普通超声波清洗机的10~20倍,空穴在水槽内均匀密布。伴随着周边技术,例如计装技术、板金技术的进步,根据用户的要求,超声波清洗系统得到了急剧发展。然而,超 声波清洗技术的基本结构,除了***部分以外,并没有发生大的变化。如果清洗技术本身没有彻底革新的话,超声波清洗技术也将无法顺应时代的潮流。
正是因为超声波清洗技术难以适应时***展的需求,锐美冷冻修边不断创新,提供我们的生产技术,顺应时代的需求,值得客户的信赖!
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