锐美冷冻去毛边，工艺

毛刺的存在，不仅影响产品的外观，而且影响产品的装配、使用性能和寿命。除毛刺是指去除工件表面极细小的显微金属颗粒，这些颗粒被称为毛刺。它们是在切割、磨削、铣削及其他类似的切屑加工过程中形成的。传统的手工除毛刺作业很难满足上述发展对除毛刺的要求，各种机械化、自动化除毛刺新技术、新工艺应运而生。

锐美冷冻去毛边，采用新的工艺 ，更好去除零件的毛刺。我们的生产同时注重机械化和自动化，去除毛刺的效果更加！

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产品的外边缘，折角处，缝隙出经常出现多余的边缘，或者边缘不整齐，这种情况我们通常称作产品出毛刺或者非边。接线端子非边现象是产品低档和低质的标志，在生产中应该引起注意。接线端子产生毛刺的原因是什么，我们应该如何在生产中杜绝毛刺的产生从而提高产品的档次和质量呢？原因不外乎：生产过程。首先是设计，在设计中我们需要设计师设计出的图纸。其次，在制造中，我们需要用到好的材料，鉴于冶炼技术的限制，国内铁无论是在硬度还是强度上还都不能匹敌进口铁。

现在大部分的企业还是对于端子的毛刺问题束手无策，这个问题已经严重影响到了产品的品质。锐美机械有限公司针对这些问题，推出产品质量好的去除毛刺的冷冻去毛边产品，是越来越多的客户的选择！

锐美冷冻去毛边，成本更低

毛刺的种类，可以分型材，材料，加工的不同所形成的毛刺也并不相同。冷切削类的毛刺，是工件在切削力作用下产生晶粒剪切滑移、塑性变形，从而导致零件表面或交接处出现断裂拉伸所产生的塑性变形毛边。塑性变形区未深入切削表面时,工件表面一般不会产生毛刺。工件表面、锐角和棱边必须达到极高的金属洁净度。除毛刺的传统工艺为机械工艺，如磨削、抛光及其他具有不同自动化程度的工艺。被处理工件的质量经常得不到保证；生产成本和人员费用非常高。

锐美冷冻去毛边，采用自动化生产技术，有效降低去毛刺的成本，保障企业的长期发展，是广大客户的选择！

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