1、加入环保切削液前,用专门的机床管道清洗剂将环保切削液水池和管道清洗干净,并杀菌处理。
2、配制:将环保切削液徐徐倒入水中并均匀搅拌,环保切削液初次使用浓度可偏高一点,如5~10%.
3、定期补充环保切削液,且需及时清理铁屑和过滤系统,保持冷却系统干净。
4、要经常检查环保切削液的使用浓度、碱度,保证环保切削液处于良好的使用状态。
5、环保切削液浓度=折光仪读数*折光系数。
废环保切削液的处理
处置废油的具体方法工厂间彼此会有所不同,但基本原则相同。
油性环保切削液
用过的油性环保切削液可由经许可的工业废油收集商处置。
水性环保切削液
对于油类废物要求在乳化液排放之前对其进行物理或化学“分离”。分离之时,污水的油相被去除,剩下的水相经沉淀后排放。污水排放应获得监管当局的批准。
如果没有废物处理设施可用,那么用用过的乳化液必须通过经许可的工业废油收集商进行处置。从乳化液中分离出的油决不能用在环保切削液或与其他润滑油混合。
优点:清洁性、冷却性、防锈性可
缺点:润滑性较不足,环保半合成切削液,成本较高
适用:研磨,部分做切削,但需增强其润滑性(极压)
半合成---gt;添加剂和基础油的比例有50%-50%、也有30%-70%不等,销售半合成切削液,看配方而定
优点:成本适中,厂家半合成切削液,清洁性逊全合成胜皂化油,润滑性逊皂化油胜全合成
缺点:其实有寿命、防锈、切削适中,可灵活调整
适用:大部分切削,按照所需条件,如:要求防锈、清洁、成本别太高,半合成切削液,可选半合成,
皂化油---gt;常见之切削液,乳白色状,大部分价钱便宜
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