切削液兑水后越来越浑浊可能原因有

1.该切削液对硬水很敏感，稀释切削液常用自来水，零售半合成切削液，而自来水常常是硬水，加的自来水越多，越浑浊

2.切削液兑水后在使用时，批发半合成切削液，混入的杂质（如金属屑，油污等等）越来越多，切削液也就越来越浑浊

3.切削液兑水后在使用时，其中的部分成分可能与空气中的某种成分或金属屑或油污等发生化学反应而变质，切削液也会越来越浑浊

4.切削液兑水后在使用时，可能会受污染而变浑浊

由于合成以上上两种合成切削液是单相体系，其稳定性较乳化液好，使用周期长，环保半合成切削液，但由于不含油，且清洗能力强，很容易把机床导轨面上的润滑油清洗掉，造成刀架移动困难，并容易在这些可移动部件的接触面产生锈蚀，所以在使用合成切削液时要注意加强设备的防锈管理。合成切削液***推荐标准CB／T6144-1985。

另一种是以非矿物油为基础油的合成脂型合成切削液。象英纳尔的切削液，是以菜籽油为基础油，又配合自己合成的五种合成脂及多种添加剂经过多次合成而成，半合成切削液，所以在保持化学合成切削液的优点的同时，润滑性也非常好。

一、根据工件材料选择

　　 工件材料的可切削性对切削液的选择具有重要的意义。切削加工的具体情况和要求不同，切削加工的难易程度就不同。粗加工时，要求刀具的磨损慢和加工生产率高；精加工时，要求工件有高的精度和较小的表面粗糙度。

　　 对于难加工的材料应选用活性高 、含抗磨 、极压添加剂的切削液；对于容易加工的材料则选用不含极压添加剂的切削液。

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