5、攻件材质问题:攻件材质不纯,局部有过硬点或气孔,导致丝锥瞬间失去平衡而折断。
6、机床没有达到丝锥的精度要求:机床和夹持体也是非常重要的,尤其对于高品质的丝锥,只要一定精度的机床和夹持体才能发挥出丝锥的性能。常见的就是同心度不够。攻丝开始时,丝锥起步***不正确,即主轴轴线与底孔的中心线不同心,不锈钢攻牙油,在攻丝过程中扭矩过大,这是丝锥折断的主要原因。
7、攻丝油(攻牙油)或切削油品质不好:这点已经成为国内的大多数企业关注的关注焦点,金属不锈钢攻牙油,许多采购了国外刀具和机床的公司有非常深刻的体会,厂家不锈钢攻牙油,攻丝油润滑油品质出现问题,加工出的产品质量很容易出现毛刺等不良情况,同时寿命也会有很大的降低。选用经过严格检测的极压攻丝油,在保证攻丝加工效率的同时,可以有效的保护丝锥和车床。
使用攻牙机攻丝时,有攻不通的螺孔时,要经常退出丝锥,排除孔中的切屑。
6、使用西铁兄弟攻牙机攻塑性材料的螺孔时,要加润滑冷却液。对于钢料,一般用机没或浓度较大的乳化液要求较高的可用菜油或二硫化钼等。对于不锈钢,可用30号机油或硫化油。
7、攻牙过程中换用后一支丝锥时,要用手先旋入已攻出的螺纹中,至不能再旋进时,然后用绞手扳转。在末锥攻完退出时,也要避免快速转动绞手,手旋出,以保证已攻好的螺纹质量不受影响。
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