品名	产品型号	浓度	说明
半合成切削液	EP-200	5-12%	是一种高性能生物特定性半合成水溶性切削肖。具有良好的低泡性，长寿命和拒污油强的特点，并有良好的防锈性，同时有乳化液一样的润滑性。适用于所有金属加工工序，对铸铁，高低碳钢，不锈钢及铝合金等有色金属的加工都尤为重要。
半合成切削液	EP-300	5-12%	专为铝及铝合金加工而研制的优质半合成切削液。它能解决铝合金加工过程中经常发生的问题，如刀具积屑瘤，光洁度差，工件表面出现斑点及腐蚀等待。可用于多种加工工序，半合成切削液，如车削，铣削，钻孔和亮面加工。本品也可用于黑色金属加工。
半合成切削液	CS-350	5-12%	含油量低，生物稳定型的半合成切削液。由特殊配方精制而成，具有很强的生物特定特性，使用寿命长久，适用于对低，中，零售半合成切削液，强度的铁金属及有色金属的加工。不易产生污渍情况，加工范围广泛，可用于一般加工，磨削等。
半合成切削液	CS-230	5-12%	适用于黑色金属，不锈钢，合金钢的切削及铣削。良好的生物稳定配方，寿命长，低泡性，水质适应强。出色的防锈腐蚀性能***的冲洗及冷却性能，***半合成切削液，良好的清洁性。
半合成切削液	CT-150R	5-12%	是一种***极压性强的半合成切削液。因内含极压剂及润滑剂，因此在各种严格工况下均有出色的效能。广泛用于黑色金属材料的车削，磨削，铣削等。因有足够的极压性，可用于钻孔，攻牙，铰孔，等难加工工序。并同时拥有良好的稳定性及清洗性。

产品问题体系热门产品常见问题切削液全合成切削液1、摩擦磨损导致刀具耐用度降低（后刀面磨损急剧增大）；

2、刀尖粘结，积屑瘤破碎 ；

3、过度发热导致刀具耐用度降低（刀尖软化、熔融、切屑变色）；

4、加工精度不好；

5、从油性切削油换成水性切削液时，刀具耐用度降低 ；

6、使用过程中刀具耐用度逐渐变短 ；

7、由于破损使刀具耐用度降低 ；

8、 已加工表面恶化（粗糙、撕裂、拉伤）；

9、钻孔、铰孔、攻丝的粘结与破损等 半合成切削液研磨抛光液金刚石研磨液/抛光液1、分层，磨料沉底；

2、光洁度差；

3、磨削力差；

4、工件表面有划痕；

5、粘稠度达不到等 玻璃研磨液/抛光液蓝宝石研磨液/抛光液硅晶片研磨/抛光液振动研磨液不锈钢研磨液/抛光液其他添加剂防锈剂防锈性能不好极压剂 极压抗磨性能不好淬火液工件处理后容易生锈线切割液切割效率不高

应用前景编辑当今人类面临的环境问题日益严峻，工业化生产对切削加工过程中的要求也越来越高。GAO效，环保，经济，无害，可循环使用的新型水基冷却液成为现代化金属加工业所追求的目标 。

作为金属加工的重要辅助材料，批发半合成切削液，传统的切削液产品所具备的润滑、冷却和清洗等基本性能，已不能单纯的适应于现代化工业的大规模生产，而满足高速加工过程的高切削速度和高进给率、多材质加工、低生产成本、废液处理及工作环境等方面的苛刻要求，已成为高性能水基切削液研发的SHO选课题。

铝合金材质目前在汽车发动机、变速器、航空设备和其它机械设备行业被广泛使用，因此对铝合金加工专用切削液的需求日益增长，铝合金切削液提供了铝材加工时高切削速度和高进给率所要求的优异润滑性和冷却性，大幅提高刀具的使用寿命和工件的表面光洁度。即使在面对高精度等级的深孔加工应用时（如枪钻，枪铰），依然游刃有余 。

适用于现代化高速加工的应用理念；生物稳定特性有助控制微生物的滋生，解决天然酯类的易臭、极压添加剂的环保问题；具有良好的易清洗性，有助于彻底清洗刀具和机床上多余的残液；

铝合金切削液在系统中不经过倾倒和重新装填的存储时间，有较长的使用寿命及减少切削液消耗量、人工费用和设备停机费用。

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