磨削液

1、粗加工时切削液的选用粗加工时，加工余量大，所用切削用量大，产生大量的切削热。采用高速钢铣刀切削时，使用切削液的主要目的是降低切削温度，减少铣刀磨损。硬质合金刀具耐热性好，一般不用切削液，必要是可采用低浓度乳化液或水溶液。但必须连续、充分地浇注，以免处于高温状态的硬质合金刀片产生巨大的内应力而出现裂纹。

2、精加工时切削液的选用精加工时，要求表面粗糙度值较小，一般选用润滑性能较好的切削液，如高浓度的乳化液或含极压添加剂的切削油。

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种功能助剂经科学复合配合而成，同时具切削液变质发臭的主要原因是：切削液中含有，切削液中主要有耗氧菌。耗氧菌生活在有矿物质的环境中，加工磨削液，如水、切削液的浓缩液和机床漏出的油中，在有氧条件下，每 20～30min分裂为二。备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳

化液夏...、

切削乳化液具有高润滑性的通用型乳滑液，金属磨削液，可用于各种不同金属的各种加工方式，具有良好的结构稳定性，磨削液，润滑性。是一种通用性广，性价比高的产品。一种具有良好的水溶性的乳滑性的乳滑液，适用范围广，有良好的润滑性和极压性，即使在苛刻的加工条件下，也不需要特别维护。具有使用的 寿命长和***的加工表现使其成为纵多客户的首先产品。
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