磨削液

特点：

2 含活性硫、氯极压剂，具有***0好的润滑性、抗熔焊性，能满足各种难加工金属的重型切削和磨削加工，能显著提高表面光洁度，磨削液，延刀具寿命

2 防锈性极0佳，提供机床防锈和工件的工序间防锈保护

2 防腐性***，乳化液寿命长，零售磨削液，减少停机次数，环保磨削液，降低维护和废液处理费用

2 抗硬水能力特强，乳化稳定特好，节省水软化费用

2 对机床导轨及分度机构有***的润滑作用

包装：

200L/桶

磨削液
冷却、润滑、洗涤、防锈蚀、粉末沉降。科泽玻璃切削液DK-760C还对金刚石磨具有化学自锐作用，***磨削液，对切、磨，尤其针对较硬的材质，润滑性更佳。切削液在磨床加工中的作用有这么几个：清洗、润滑、冷却、防锈。 清洗：开大切削液可以将脱落的砂粒冲掉，防止它留着工件表面造成划伤。 润滑：砂轮跟工件接触的时候，切削液可以起到润滑的作用，提高工件表面质量。 冷却：砂轮对工件进行切削的...

切削液不按机床的不同来选择，更多根据是加工材料来选择的。

铣床加工应该以全合成切削液为主，而车床则是全合成、半合成、乳化液都可以用。选择切削液主要注意：冷却刀具的热量以及润滑、防锈。

切削液按油品化学组成分为非水溶性(油基)液和水溶性(水基)液两大类。

水基的切削液可分为乳化液、半合成切削液和全合成切削液。

乳化液、半合成以及全合成的分类通常取决于产品中基础油的类别：乳化液是仅以矿物油作为基础油的水溶性切削液；半合成切削液是既含有矿物油又含有化学合成基础油的水溶性切削液；全合成切削液则是仅使用化学合成基础油（即不含矿物油）的水溶性切削液。

每一种类型的切削液都会含有除基础油以外的各种添加剂：防锈剂、有色金属腐蚀钝化剂、消泡剂等，选用切削液可以根据不同金属材料加工的需求来。

详情你可以参考科泽润滑油的相关资料，在铣床切削油液这块已经做了十几年了。

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