中德公司拥有***的团队,有精良加工设备和创新的工艺工装。现已开发新型压力窝、反应釜、搅拌机、分散机、静态混合器、动力换热器、刮板蒸发器、生物质燃烧机、真空渗入机组、导热油加热及冷却机组、107胶生产线、脱硫脱硝工程、工业废气水处理工程,还可以根据需求开发过程强化装备。广东中德压力容器有限公司,热管式蒸汽发生器原理,是华南地区优质的反应釜厂家、压力容器厂家等。
5、风险识别
5.1物体打击(蒸汽排出管)。蒸汽排出管末端使用铁管或木棒绑扎牢固,热管式蒸汽发生器,操作时,应抓紧铁管或木棒,防止蒸汽管脱手;操作时人员不要站在蒸汽排出管上部。
5.2机械伤害(转动部件)。在水泵转动部件附近作业时,必须保证身体各部位在转动部件20cm范围外。严禁将手和身体其它部位深入到转动空间,进入转动部件20cm范围内作业时必须断开电源后再操作。
5.3爆r炸(炉胆超压)。定期检查各控制系统部件是否可靠,操作时密切关注蒸汽压力,若压力超过0.4MPa时加热指示灯仍未熄灭,要手动断开电源开关,联系维修工区人员进行检查。
5.5触电。定期检修电源开关、继电器、线路等;合闸戴绝缘手套;操作时要有专人监护。
5.6烫r伤。蒸汽排出管末端使用铁管或木棒绑扎牢固,操作时,应抓紧铁管或木棒,防止蒸汽管脱手造成蒸汽喷到人员身上;操作时人员不要站在蒸汽排出管上部,避开安全阀的排出口部位;禁止用手直接抓握蒸汽排出管。热管式蒸汽发生器价格。
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在***生产工艺中,SO2通过接触器氧化为SO3时放出大量热,使SO3干气体的温度高达200~ 300℃,此时气体需冷却后再进入吸收工段,这部分热量往往被浪费,此时采用气-液型热管式换热器将SO3气体的热量回收加热热水供化碱工艺用,每小时余热回收量为892 MJ,设备每年按7000 工作小时算,余热回收节约的燃料折合标准煤214.5 t[11]。另外***工业中硫铁矿沸腾炉与工艺静电除尘之间和硫磺焚烧炉与转化工段之间,可以利用热管式余热锅炉回收950 ℃以上的工艺气的高温余热产生中压蒸汽用于发电或工艺过程。热管式蒸汽发生器价格。
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以热管为传热元件的换热器具有传热效率高、结构紧凑、流体阻损小、有利于操控露r点腐蚀等长处。目前已广泛应用于冶金、化工、炼油、锅炉、陶瓷、交通、轻纺、机械等职业中,作为废热收回和工艺过程中热能利用的节能设备,取得了显著的经济效益。 热管换热器原理简介:
在密闭的高度真空的管子或筒体内壁镶套着一层多孔毛细结构的吸液芯,浸满液相工质。外部热源在蒸腾段输入热量,使工质蒸腾、汽化。蒸汽流向冷凝段进行凝聚,热管式蒸汽发生器市场价,释放出来的汽化潜热送至外界。凝液缩进吸液芯里面,靠毛细压力的作用流回蒸腾段,完成工质的自动循环。热管式蒸汽发生器价格。
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