工业铝型材选型因素

1.强度：强度是产品设计时必须考虑的重要因素，成其是铝合金组件作为组件时，应根据所承受的压力，选择适当的合金。纯铝强度，而2系及7系热处理型合金度，硬度和强度有一定的下相关系。2.硬度：很多客户在购买铝时非常关心，硬度跟合金化学成份有直接的关系。其次，不同的状态也影响较大，从所能达到的硬度来看，7系，工业铝型材，2系，4系，6系，5系，3系，1系，依次降低。3.耐蚀性：耐蚀性包括化学腐蚀，耐应力腐蚀等性能。一般而言，1系纯铝的耐蚀性，5系表现良好，工业铝型材，其次是3系和6系，2系及7系较差。耐蚀性选用原则应根据其使用场合而定。高强度合金腐蚀环境下使用，必须使用各种防蚀用复合材料。4.焊接性：多数铝合金的焊接性均无问题，尤其是部分5系列的铝合金，是专为焊接考虑而设计的，相对面言，部分2系和7系的铝合金较难焊接。5.装饰性能：铝材应用于装饰或某些特定的场合时，需要对其表面进行阳极氧化，涂装等加工，以获得相应的颜色和表面***，这时其装饰性应该***考虑的，一般而言，耐蚀性较好的材料，其阳极处理性能，表面处理性能，涂装性能都非常出色。6.加工性：加工性能包插成形性能与切削性能。因为成形性与状态有关，在选择铝合号后，还需考虑各种状态的强度范围，通常强度高的材不易成形。台果要对铝材进行折弯，拉伸，深冲等成形加工，完退火状态材料的成形性，反之，热处理状态材料的成形性差。铝合金的切削性较差，对于模具，机械零件等需要切削性较佳，反之，低强度者切削性较差，对模具，长安工业铝型材定制，机械零件等需要切削加工的产品，铝合金的切削性是重要的考虑因素。

深圳铝型材形成静电原因是什么？

铝型材在生产的过程中会经过很多道工序，每道工序中都会带有不同种类的正负电荷，加上空气中其它的带电体，根据摩擦起电的原理，当物体在受到摩擦后，聚集的电量并不能像电线里的电荷一样可以流动，而是停留在铝型材的表面，很多物体本身就带有一定量的静电，长安工业铝型材公司，加上摩擦产生的电荷，越来越多的静电聚集在铝型材的表面，这就是铝型材表面产生静电的原因。

1.东莞铝型材挤压系数过大的型材可以放在小机台生产，铝型材采用合适的挤压比；另外挤压三温要严格按生产工艺要求控制，要采用合适的挤压速度； 2.操作工精神集中，调速平稳，压力不能或高或低，换档时手动操作配合； 3.铝型材停机印前端和后端是死区或V3体积（铝棒表层）铝，杂质多，质量差，粘性不足，故型材头尾端挤压速度要放慢； 4.铝棒表面要细腻干净无油污，内部***要达标，压余正常留（棒长的百分之5）； 5.挤压模具设计者要设计制造流速均匀的合格模具；

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