制药厂面板灯驱动电源按电路结构方式分类
制药厂面板灯驱动电源按电路结构方式可分为以下几类:
1、电阻、电容减压方式:通过电容减压,在闪动使用时,由于充放电的作用,通过LED的瞬间电流极大,容易损坏芯片。易受电网电压波动的影响,电源效率低、可靠性低。
2、电阻减压方式:制药厂面板灯驱动电源通过电阻减压,受电网电压变化的干扰较大,不容易做成稳压电源,减压电阻要消耗很大部分的能量,所以这种供电方式电源效率很低,而且系统的可靠也较低。
3、常规变压器减压方式:电源体积小、重量偏重、电源效率也很低、一般只有45%~60%,所以一般很少用,可靠性不高。
4、电子变压器减压方式:电源效率较低,电压范围也不宽,一般180~240V,波纹干扰大。
5、RCC减压方式开关电源:制药厂面板灯驱动电源稳压范围比较宽、电源效率比较高,一般可以做到70%~80%,应用也较广。由于这种控制方式的振荡频率是不连续,开关频率不容易控制,负载电压波纹系数也比较大,异常负载适应性差。
6、PWM控制方式开关电源:制药厂面板灯驱动电源PWM开关稳压的基本工作原理就是在输入电压、内部参数及外接负载变化的情况下,控制电路通过被控制信号与基准信号的差值进行闭环反馈,调节主电路开关器件导通的脉冲宽度,使得开关电源的输出电压或电流稳定(即相应稳压电源或恒流电源)。电源效率极高,一般可以做到80%~90%,输出电压、电流稳定。一般这种电路都有完善的保护措施,属高可靠性电源。
通过降低LED芯片成本来降低制药厂面板灯的成本
LED芯片占据制药厂面板灯成本的主要部分,因而降低灯具成本的主要途径就是降低LED芯片的成本。
制药厂面板灯芯片技术发展的关键在于基底材料和外延生长技术。基底材料由传统的蓝宝石材料、硅和碳化硅,发展到氧化锌等新材料。在短短数年内,借助于包括芯片结构、表面粗化处理和多量子阱结构设计在内的一系列技术改进,LED在光效方面实现了巨大突破。
制药厂面板灯芯片硅基底成本很低,技术在不断进步中,但目前发光效率还不满意,如果保持这种发展速度,一旦达到较高水平,则硅基底成为主要的技术方案成为必然的选择,企业也将获得巨大的经济回报。
制药厂面板灯的几大优势
1、制药厂面板灯照度高:采用了发光均匀的反光面板及密封式设计配合导光板及铝合金材料制成。发光效果均匀照度更高。
2、灯具寿命长:LED理论寿命长达10万小时以上。如果按每天8小时计算,其理论寿命在27年以上。
3、制药厂面板灯控制能力强:灯具可通过外接控制器进行各种动态程序的控制,能够进行色温的调控以及明暗程度的调节。
4、制药厂面板灯耗电低同时,LED照明技术还是一项绿色照明技术,产品废弃物少、制造过程几乎不存在污染;半导体照明具有可循环、可回收的特点,对经济社会的可持续发展具有重要作用。
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