化妆品车间净化灯导光板丝印和激光打点的比较

化妆品车间净化灯导光板激光打点技术相较传统丝印工艺而言，激光网点机的其中一个优点在于:更适合小批量加工和打样制造等场合。对于丝印网点工艺，打样的代价和费用极其高昂，进行百片至千片级的小批量加工的生产线配置几乎是不可能的。而对于激光网点机，即使进行单片大样和定制生产也是十分便捷，仅仅需要在计算机上更改网点版图方案和加工参数即可实现。

同时，由于化妆品车间净化灯导光板丝印工艺涉及到油墨的成色，批次差异，丝印工艺的产品一致性较差，因而良品率较低，通常不高于75%，而激光网点机无需使用印刷介质，仅仅依靠一定能量的激光光点对PMMA烧灼产生坑点，因此一致性得到大幅提升，一般大于95%，由于这样几个突出的原因，化妆品车间净化灯导光板激光网点设计与打样更适合在代加工制造和新产品研发使用。

化妆品车间净化灯驱动电源的缺陷在哪

对于化妆品车间净化灯来说，驱动电源就是它的关键所在！

现在许多大功率化妆品车间净化灯驱动电源封装厂将许多颗单个的LED通过并联和串联的方式将它们封在一起生产出了单个20W、30W或50W或100W甚至更高功率的LED，尽管在封装前这些单个的LED都严格做了挑选和配对。

但由于内部数量少则有几十颗、多则几百颗单体LED，因此封装后大功率LED成品在电压和电流上仍然有很大的差异，且相比单个的LED参数差异更大。

当前很多厂家生产的化妆品车间净化灯驱动电源类产品采用阻、容降电压，然后加上一个稳压二极管稳压，向LED供电，这样的驱动方式存在很大缺陷：

首先是LED驱动电源的效率低，在降电压电阻上消耗大量电能，甚至有可能超过LED所消耗的电能，且无法提供大电流驱动，因为电流越大，消耗在电阻上的电能就越大，无法保证通过LED电流不超过其正常工作要求。

其次是化妆品车间净化灯的亮度不能稳定，设计产品时都会采用降低LED驱动电源两端电压来供电驱动，这样是以牺牲LED亮度为代价的。

化妆品车间净化灯的防爆性能

下面从化妆品车间净化灯的结构，安装方式，以及组成部件等方面来分析其防爆性能：

1、 化妆品车间净化灯的防火结构：灯具的表面或内部材质均在一定的程度上耐高温，当产品遇到火源燃烧时，其内部材质也不会发生爆裂。

2、 灯具安装方式：净化灯具除了在组成部件上采用不易碎的材料外,其安装方式上面采用螺杆式吸顶式安装，表面一体化结构，能经过较大力度的碰撞，不易掉落。

3、 化妆品车间净化灯的组成：灯具由导光板，扩散板，反光板，外框组成，其材质为铝合金材质和亚克力板。除了整灯从高处落下或是人为故意的敲击外，普通的碰撞是无法将灯具灯弄碎。

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