超薄净化灯驱动电源的缺陷在哪
对于超薄净化灯来说,驱动电源就是它的关键所在!
现在许多大功率超薄净化灯驱动电源封装厂将许多颗单个的LED通过并联和串联的方式将它们封在一起生产出了单个20W、30W或50W或100W甚至更高功率的LED,尽管在封装前这些单个的LED都严格做了挑选和配对。
但由于内部数量少则有几十颗、多则几百颗单体LED,因此封装后大功率LED成品在电压和电流上仍然有很大的差异,且相比单个的LED参数差异更大。
当前很多厂家生产的超薄净化灯驱动电源类产品采用阻、容降电压,然后加上一个稳压二极管稳压,向LED供电,这样的驱动方式存在很大缺陷:
首先是LED驱动电源的效率低,在降电压电阻上消耗大量电能,甚至有可能超过LED所消耗的电能,且无法提供大电流驱动,因为电流越大,消耗在电阻上的电能就越大,无法保证通过LED电流不超过其正常工作要求。
其次是超薄净化灯的亮度不能稳定,设计产品时都会采用降低LED驱动电源两端电压来供电驱动,这样是以牺牲LED亮度为代价的。
如何补救无法处理的LED平面灯导光板表面问题
如果LED平面灯导光板表面的脏物与划痕较难处理,或处理工作会影响整体工作效率;以下方法可弥补导光板表面问题对产品所产生的缺陷:
1、如展示品的展示画面与导光板间留有一定的空间间隔,在画面安装后一般不会看到导光板上的缺陷;
2、特别浅色的画面或者画面紧贴导光板的,必需在出缺陷的导光板上覆上扩散膜,一般可完全弥补导光板的表面问题;
3、目前市场上有多种型号的扩散膜,如LED平面灯导光板划伤特别严峻的,可采用较厚的扩散膜,可能会影响导光板的亮度,但亮度降幅一般不会超过15%。
超薄净化灯灯珠散热设计的重要性
超薄净化灯灯珠良好的散热设计温升控制在35以下、结温80以下,灯珠的理论寿命能达到50000小时以上。
超薄净化灯灯珠本身是半导体器件,在正常工作都有一定的温度要求, 包括环境温度和工作温度。一般半导体器件正常工作的环境温度都要低于80度,当LED内部的PN结温度达到140度的时候就会失效。正常工作时其自身的温度会通过引脚或专用底座散发出来, 进而再通过连接在引脚上的电路板或铝基板向四周的空气中散热,以此保证灯具的正常工作。
超薄净化灯一般单颗灯珠功率大于0.2W以上,都要采用铝基板做散热,再大功率的需要增加铝壳和铝散热片。不正确的散热设计会加快光衰速度,从而导致LED寿命缩短。
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