食品厂净化灯驱动电源设计应注意的问题

食品厂净化灯LED驱动电源在设计和生产中应注意以下一些问题：

一、LED电流大小

LED电流的大小直接影响着食品厂净化灯使用寿命，建议降额使用，因此尽量控制小点，特别是LED散热效果不好的话，LED一定要留足余量。

二、芯片发热

这主要针对内置电源调制器的高压驱动芯片。在设计食品厂净化灯驱动电源时要想办法将芯片的功耗分到芯片外的器件，注意不要引入额外的功耗。

三、功率管发热

功率管的功耗分成两部分，开关损耗和导通损耗。要注意，大多数场合特别是LED市电驱动应用，开关损害要远大于导通损耗。不能片面根据导通电阻大小来选择功率管，够用就可以了。

四、工作频率降频

这个也是用户在调试过程中比较常见的现象，降频主要由两个方面导致。输入电压和负载电压的比例小、系统干扰大。

五、电感或者变压器的选择

在设计食品厂净化灯驱动电源前，合理的计算是必须的，如果理论计算的参数和调试参数差的有点远，要考虑是否降频和变压器是否饱和。

食品厂净化灯驱动电源按电路结构方式分类

食品厂净化灯驱动电源按电路结构方式可分为以下几类：

1、电阻、电容减压方式：通过电容减压，在闪动使用时，由于充放电的作用，通过LED的瞬间电流极大，容易损坏芯片。易受电网电压波动的影响，电源效率低、可靠性低。

2、电阻减压方式：食品厂净化灯驱动电源通过电阻减压，受电网电压变化的干扰较大，不容易做成稳压电源，减压电阻要消耗很大部分的能量，所以这种供电方式电源效率很低，而且系统的可靠也较低。

3、常规变压器减压方式：电源体积小、重量偏重、电源效率也很低、一般只有45%~60%，所以一般很少用，可靠性不高。

4、电子变压器减压方式：电源效率较低，电压范围也不宽，一般180~240V，波纹干扰大。

5、RCC减压方式开关电源：食品厂净化灯驱动电源稳压范围比较宽、电源效率比较高，一般可以做到70%~80%，应用也较广。由于这种控制方式的振荡频率是不连续，开关频率不容易控制，负载电压波纹系数也比较大，异常负载适应性差。

6、PWM控制方式开关电源：食品厂净化灯驱动电源PWM开关稳压的基本工作原理就是在输入电压、内部参数及外接负载变化的情况下，控制电路通过被控制信号与基准信号的差值进行闭环反馈，调节主电路开关器件导通的脉冲宽度，使得开关电源的输出电压或电流稳定(即相应稳压电源或恒流电源)。电源效率极高，一般可以做到80%~90%，输出电压、电流稳定。一般这种电路都有完善的保护措施，属高可靠性电源。

食品厂净化灯灯具散热材料的选择

食品厂净化灯灯具散热也是非常重要的，同样功率因数的灯具和同品质的灯珠，如果散热条件不好，灯珠在高温下工作，光衰会很大，灯具寿命会减少。

目前，采用的食品厂净化灯散热材料主要有铜、铝、PC，铜的导热比铝好，铝的导热又比PC好，现在集成吊顶用到的平板灯散热器材料一般用铝多。

好的为插片铝，车铝（铝型材、挤铝）次之，差的是铸铝，插片铝散热效果好！

如果，采用空气对流的方法来散热，一定要处理好电路、电源的绝缘问题。否则，食品厂净化灯灯具在比较潮湿的环境中工作，容易发生电路短路，造成安全事故！

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