***室净化灯厂家怎样选择和设计驱动电源
***室净化灯厂家选择和设计其驱动电源时要考虑到以下几点:
1、驱动电源效率:LED是节能产品,驱动电源的效率要求高。电源的,它的耗损功率小,在灯具内发热量就小,也就降低了灯具的温升,对延缓LED的光衰有利。
2、驱动电源可靠性:***室净化灯厂家驱动电源,装在高空,质量好的话不容易坏,减少更换和维修次数。
3、驱动电源驱动方式:现在驱动电源其驱动方式主要有二种,恒压源供多个恒流源和每个恒流源单独给每路LED供电。多路恒流输出供电方式,在成本和性能方面会较好。
4、驱动电源保护功能:***室净化灯厂家驱动电源除了常规的保护功能外,在恒流输出中增加LED温度负反馈,防止LED温度过高。
***室净化灯厂家设计要考虑其散热性能
生产厂家在设计***室净化灯厂家时,除了要提高灯具效率、配光要求、外形美观之外,要提高其散热水平,采用导热好的材料,另外,要有较好的机械性能和密封性,散热体还要防尘等。
***室净化灯厂家设计可以从以下几方面来考虑其散热性能:
1、降低LED器件的热阻,采用封装新结构、新工艺,选用导热性、耐热性较好的新材料,包含金属之间粘合材料、荧光粉的混合胶等。
2、从LED芯片来说,要采取新结构、新工艺,提高LED芯片结温的耐热性,以及其他材料的耐热性,使得对散热条件要求降低。
3、降低升温,尽量采用导热性好的散热材料,在设计上要求有较好的通风孔道,使余热尽快散出去。
通过降低LED芯片成本来降低***室净化灯厂家的成本
LED芯片占据***室净化灯厂家成本的主要部分,因而降低灯具成本的主要途径就是降低LED芯片的成本。
***室净化灯厂家芯片技术发展的关键在于基底材料和外延生长技术。基底材料由传统的蓝宝石材料、硅和碳化硅,发展到氧化锌等新材料。在短短数年内,借助于包括芯片结构、表面粗化处理和多量子阱结构设计在内的一系列技术改进,LED在光效方面实现了巨大突破。
***室净化灯厂家芯片硅基底成本很低,技术在不断进步中,但目前发光效率还不满意,如果保持这种发展速度,一旦达到较高水平,则硅基底成为主要的技术方案成为必然的选择,企业也将获得巨大的经济回报。
关于***室净化灯厂家灯带的灌封胶方式
目前市场上***室净化灯厂家灯带有三种类型的灌封胶:聚氨酯灌封胶,环氧灌封胶和有机硅灌封胶。
1、***室净化灯厂家灯带聚氨酯灌封料的透光率在85-92%之间,固化的灯条具有良好的柔韧性。固化后的凝胶可在-250°C至950°C之间长时间使用;但由于聚氨酯胶体的硬度而无法实现。极低,该产品仅可用于胶粘型或半袖型柔性灯条。随着温度降低,灯条的柔韧性会发生很大变化;填充时,FPC的表面和环境湿度要求更高。如果湿度太大,产品表面容易出现白雾,粘附力不足;对于长期在户外使用,胶体通常会在2-3年内变黄。机身材质的选择对***室净化灯厂家质量的影响机身的材质,也关系到***室净化灯厂家的使用寿命。
2、***室净化灯厂家灯带环氧树脂灌封料具有更好的透光率和更好的堆叠效果,但它可以使固化后的LED软灯条明亮而圆润。但是,它只能在-50℃至550℃的范围内使用,并且韧性在高温下易于劣化。当温度超过600摄氏度时,柔光条胶会软化,从而使胶体容易破埙。电力的生产价格的上涨导致生产成本的增加,而***室净化灯厂家具有节能的效果,白光LED的能耗仅为白炽灯的1/10,节能灯的1/4,节能效果非常明显。胶体变硬变脆,灯条轻微晃动,引起胶体剥落和脆性断裂的现象。灯珠点亮400-700小时后,灯珠上方的环氧胶体变为黄棕色,从而导致亮度降低和色温变化。
3、***室净化灯厂家灯带有机硅树脂灌封胶固化后,胶体的硬度是可调节的。灌封胶可用于胶型灯条,半管型灯条和全管型灯条。优质的灯具,机身一般采用铝合金防氧化材质,在任何潮湿的环境下都能使用,避免生锈漏电等,不影响其使用。固化的凝胶可在-450C至2000C之间使用,并且温度变化不会导致产品的机械和物理性能以及光学性能发生明显变化,另外,有机硅灌胶灯条具有良好的耐臭氧,紫外线,酸和碱等性能,可以长时间使用而不会泛黄。
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