了解***面板灯定做产品的光衰

***面板灯定做产品的光衰就是光在传输中的讯号减弱，大功率LED同样存在光衰，这和温度有直接的关系，主要是由芯片、萤光粉和封装技术决定的。

光衰一般指***面板灯定做的光通量，在对感光鼓表面充电时，随着电荷在感光鼓表面的积累，电位也不断升高，后达到"饱和"电位，就是高电位。表面电位会随着时间的推移而下降，一般工作时的电位都低于这个电位，这个电位随时间自然降低的过程，称之为"暗衰"过程。感光鼓经扫描***时，暗区（指未受光照射部分的光导体表面）电位仍处在暗衰过程；亮区（指受光照射部分的光导体表面）光导层内载流子密度迅速增加，电导率急速上升，形成光导电压，电荷迅速消失，光导体表面电位也迅速下降。而劣质的***面板灯定做，采用的劣质灌胶中，有的甚至灌注的柏油，根本无法保证灯的寿命。称之为"光衰"。

关于***面板灯定做驱动电源失效原因（一）

***面板灯定做在生产使用过程中，驱动电源有时会失效，其原因是：

1、未考虑LED灯珠Vf变化范围，导致***面板灯定做效率低，甚至工作不稳定。不能一味追求LED驱动器超宽输出电压范围：因为驱动器电压只在某一个区间时，驱动器效率才是高的。如果，采用空气对流的方法来散热，一定要处理好电路、电源的绝缘问题。超过范围后效率、功率因数(PF)都会变差，同时驱动器输出电压范围设计太宽，则导致成本升高，效率无法优化。

2、未考虑功率余量及降额要求。一般情况下，***面板灯定做驱动的标称功率是指额定环境、额定电压情况下测得的数据。因此在选购***面板灯定做时，一定要注意选用配套合格的LED驱动，不要贪便宜选购品质没有保证的小厂生产的***劣质灯具。考虑到不同客户会有不同的应用，多数LED驱动器供应商会在自家的产品规格书上提供功率降额曲线。选用LED驱动器时就应该根据实际使用时的环境温度情况及输入电压情况，综合考虑及选择，并适当留出降额余量。

3、不了解***面板灯定做驱动的工作特性。LED驱动器的应用者在拟定需求时，应先了解LED的工作特性，避免提出一些不符合工作特性原理的指标，同时避免出现远超实际需求的指标，避免质量过剩和成本浪费。

4、测试中失效。在驱动器输入端设置启动电压限制电路及输入欠压保护电路。当输入未达到驱动器设定的启动电压时，驱动器不工作；当输入电压降低到输入欠压保护点时，驱动器进入保护状态。***面板灯定做通常都是吸顶装置，没有水晶灯那么富丽，可是构造简略，也不需要像水晶灯那样定时清洁。因此，即使客户测试过程中依然采用自偶调压器的操作步骤，驱动器具备自我保护功能而不至于失效。但是客户在测试之前一定要仔细了解所购的***面板灯定做驱动电源产品是否具备这项保护功能。

关于***面板灯定做灯带的灌封胶方式

目前市场上***面板灯定做灯带有三种类型的灌封胶：聚氨酯灌封胶，环氧灌封胶和有机硅灌封胶。

1、***面板灯定做灯带聚氨酯灌封料的透光率在85-92％之间，固化的灯条具有良好的柔韧性。固化后的凝胶可在-250°C至950°C之间长时间使用；但由于聚氨酯胶体的硬度而无法实现。极低，该产品仅可用于胶粘型或半袖型柔性灯条。随着温度降低，灯条的柔韧性会发生很大变化；填充时，FPC的表面和环境湿度要求更高。高精度的激光加工制作的***面板灯定做导光板，会使整灯在外观和使用上都更上一个台阶。如果湿度太大，产品表面容易出现白雾，粘附力不足；对于长期在户外使用，胶体通常会在2-3年内变黄。

2、***面板灯定做灯带环氧树脂灌封料具有更好的透光率和更好的堆叠效果，但它可以使固化后的LED软灯条明亮而圆润。但是，它只能在-50℃至550℃的范围内使用，并且韧性在高温下易于劣化。当温度超过600摄氏度时，柔光条胶会软化，从而使胶体容易破埙。净化灯灯具采用轻质合金材料和高科技喷涂技术，外壳不生锈，永不腐蚀。胶体变硬变脆，灯条轻微晃动，引起胶体剥落和脆性断裂的现象。灯珠点亮400-700小时后，灯珠上方的环氧胶体变为黄棕色，从而导致亮度降低和色温变化。

3、***面板灯定做灯带有机硅树脂灌封胶固化后，胶体的硬度是可调节的。灌封胶可用于胶型灯条，半管型灯条和全管型灯条。3、灯具有其独特的工作特性，一定要对你所使用的灯具有基本了解，这样可以避免错误的使用方式对灯具的损坏。固化的凝胶可在-450C至2000C之间使用，并且温度变化不会导致产品的机械和物理性能以及光学性能发生明显变化，另外，有机硅灌胶灯条具有良好的耐臭氧，紫外线，酸和碱等性能，可以长时间使用而不会泛黄。