影响药厂净化灯定做光衰的主要因素

通常引起药厂净化灯定做光衰的因素主要有以下几个方面：

1、芯片本身的衰减，具体原因与外延和芯片生产有很大的关系；

2、封装材料退化引起透光率下降，主要是环氧树脂的老化，（紫外辐射，高温，环境因素引起等），对采用银浆固晶的封装，银浆老化也会引起光衰；

3、芯片(特别是表面深度粗化的芯片)，与封装环氧树脂之间形成分层(微空隙），导致折射角度变化，引起出光下降；

4、对于白光而言，荧光粉的衰减也是引起药厂净化灯定做光衰的主要原因；

5、电源的不配套，药厂净化灯定做处于大电流高功率的情况下运作，长时间也会引起光衰。

判断药厂净化灯定做质量好坏的几大要点

1、散热性能是判断药厂净化灯定做质量的重要依据，如果散热条件不好，灯珠在高温下工作，光衰就会很大，灯具寿命就会减少。目前，采用的散热材料主要有铜、铝、PC，一般用铝型材较多，压铸铝型材散热效果好，一般在高质量产品应用较多。

2、通过“功率因素表”，对应比照来判断药厂净化灯定做的节能情况。判断药厂净化灯定做质量好坏的几大要点1、散热性能是判断药厂净化灯定做质量的重要依据，如果散热条件不好，灯珠在高温下工作，光衰就会很大，灯具寿命就会减少。功率因素低，说明使用的驱动电源、电路设计不好，都会大大降低灯具的使用寿命！功率因素低，使用再好的灯珠，灯具寿命也不会长，而且还很耗电，起不到节能的作用。一般来说，功率因素达到0.85以上的产品可以放心购买。

3、药厂净化灯定做的灯珠、芯片和驱动电源很重要，灯珠和芯片是照明的核心，驱动电源则影响灯具的整体寿命，灯珠的理论寿命在5-10万小时，而电源的寿命在0.2-3万小时，电源的设计与材料选择会决定电源的使用寿命。

避免药厂净化灯定做导光板表面脏物与划伤的基本常识

在生产和搬运药厂净化灯定做导光板时，导光板表面易有脏物和划伤的现象，那如何避免呢？

1、避免在扬尘车间加工、安装导光板；需在无尘车间安装加工。

2、不外早去除药厂净化灯定做导光板保护膜，应根据加工流程，在安装导光板工序前去除保护膜。

3、在导光板去除保护膜前，应将导光板表面及安装结构件内的灰尘、碎屑处理干净。

4、在导光板去除保护膜后，应避免用湿手或汗手接触导光板。

5、在搬运导光板时应避免随意磨擦、磕碰导光板表面；在导光板原板安放处应避免沙粒渗漏入导光板夹缝；在导光板裁切时应清理干净裁切床表面的***。

6、避免用非棉质物直接擦拭药厂净化灯定做导光板表面。

药厂净化灯定做导光板在加工时应注意事项

药厂净化灯定做导光板在加工过程中应注意以下几点：

1、导光板抛光时其切口不能残留明显的屑末或灰尘，否则会影响导光效果。

2、导光板在裁切、抛光时要保持包装纸的完整性，避免擦伤。

3、背面反光纸如与灯管整体包装，导光效果更佳。

4、建议测试时用正牌光源；光源的亮度及颜色也会影响导光效果。

5、直接用肉眼判定药厂净化灯定做导光板的导光亮度会产生较大偏差。建议用照度计测试其亮度。

6、用照度计测试，建议离开导光板3-5CM。