焊接过程中，工件和焊料融化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成质料之间的持续。这一过程中，焊钉机定做，平时还需求施加压力。焊接的能量起原有许多种，包含气体焰、电弧、激光、电子束、冲突和超声波等。19世纪末之前，焊接工艺是铁匠相沿了数百年的金属锻焊。***早的现代焊接技术出现在19世纪末，先是弧焊和氧燃气焊，稍后出现了电阻焊。20世纪早期，跟着di一次和第二次shijie***开火，对器材***可靠的持续方法需求极大，故促进了焊接技术的发展。本日，跟着焊接机器人在工业应用中的广泛应用，研究职员仍在深入研究焊接的本质，继续开发新的焊接方法，以进一步进步焊接质量。

　逆变精密点焊机的发热零部件有:焊接变压器、电极臂、电极、导电板、引燃管或晶闸管开关等。这些热量比较集中的零部件必须通水冷却。

　　设计这类零部件时，除了保证其本身参数满足要求外，还应考虑水冷和冷却水的通路。有的精密点焊机焊接变压器会因冷却水路的设计或加工工艺上的不当而造成使用时被烧毁。

　　冷却水系统在逆变点焊机中是一个不容忽视的部分。凡是有冷却水路的精密点焊机，必须先接通水源后才能开机工作。

　　从冷却水的分配来看，点焊机焊接变压器需要单独回路，上电极及上导电板串接成一个回路下电极与下导电板串接成另一回路;引燃管或晶闸管开关互相串接成一个回路。这些分支的回路再与集中的进水管和出水管相连。水管接头与软管或钢(铜)管连接时，均应紧密可靠，不得漏水。这对焊接变压器及晶闸管开关更为重要。

　　精密点焊机进出水管与各回路之间的连接，一般采用软管。其材料为夹布胶管或用尼龙丝加强的尼龙管。常用的管道通径为10、中15、中20mm，在电极部分则可小些。所有的软管安排应整齐美观并妥善固定在焊机上。

1设置意图

电焊机作业操作者接触电的时机比较多，而电焊作业的环境又千差万别，因为电焊设备设备的状况不良所形成的各类***事端时有发作，其间尤以触电伤害事端为多，为预防事端发作特设本项目。

2适用规模：

但凡运用电力进行焊接的固定式、移动式设备均归于点评规模。

3查验办法：

3.1焊机电源进线端，一次输出端应有屏护罩，且屏护牢靠、有用。

3.2焊机外壳PE线接线正确，衔接牢靠。接线故障维护电器的挑选应契合配电体系的接地方式，以及焊接设备容量等技术参数要求，接线正确，衔接牢靠。

3.3焊接变压器一、二次线圈间，绕组与外壳间的绝缘电阻值不少于1兆欧。要求每半年至少应对焊机绝缘电阻摇测一次，记载完全。

3.4焊机一次线有必要选用三芯(四芯)铜芯橡胶电线或绝缘杰出的多股软铜线，东莞焊钉机，其接线长度不允许超越3米。如确需运用较长导线，焊钉机***，应在焊机侧3米以内添加一级电源操控，并将电源线架空敷设，焊机一次线不得在地上拖拽运用。更不得在地上跨过通道运用。

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