佛山市顺德区骏崴焊接设备有限公司主要生产的设备有：不锈钢滚焊机，滚焊机，中频点焊机 螺母点焊机等设备。

为什么中频点焊机取代普通交流点焊机？让我们来看看中频点焊和普通交流点焊的区别：

　　1.焊接时间

　　50Hz电网，焊接时间调整分辨率为20毫秒。中频逆变DC对焊机的时间调整分辨率可达0.25毫秒(4千赫兹逆变频率)，控制精度高。中频逆变焊机反馈控制的响应速度明显加快，输出稳定性好。

　　2.焊接速度

　　由于电流过零的影响，交流点焊机的加热时间相对较长。中频逆变电阻点焊机是DC输出，加热集中，焊接时间缩短。

　　3.节能效果

　　交流点焊机工作频率为50Hz，变压器损耗大，焊接功率因数低，回路损耗大。中频逆变对焊机的变压器工作在较高的频率(1-4千赫兹)，损耗小。DC输出提高了功率因数，节能效果明显。

　　4.设备的体积和重量

　　交流点焊机变压器铁芯大，同等功率条件下设备重。中频逆变DC电阻点焊机的变压器大大减少，设备更轻。全自动中频点焊机供应

点焊特点

点焊时对连接区的加热时间很短，焊接速度快。点焊只消耗电能，不需要填充材料或焊剂、气体等。点焊质量主要由点焊机保证。操作简单，机械化、自动化程度高，生产率高。劳动强度低，劳动条件好。由于焊接通电是在很短时间内完成的，需要用大电流以及施加压力，所以过程的程序控制较复杂，焊机电容量大，设备的价格较高。对焊点进行无损探伤较困难。

点焊操作

焊接前要将工件表面清理干净，常用的清除疗法是酸洗清除，即先在加热的浓度为10%的***中酸洗，然后在热水中洗净。具体焊接过程如下：

(1)将工件接头送入点焊机的上、下电极之间并夹紧；

(2)通电，使两个工件的接触表而受热，局部熔化，形成熔核；

(3)断电后保持压力，使熔核在压力作用下冷却凝固，形成焊点；

(4)去除压力，取出工件。全自动中频点焊机供应

中频焊机的具体运用流程 　

　中频焊机点焊是焊件拆散接透亮，并压紧在两电极期间，役使电阻热熔化母材金属，血肉相联焊点的电阻焊长法。点焊多用以薄板的接合，如飞行器蒙皮、宇航倡议机的火烟筒、汽车驾驶室外壳等。中频焊机焊接变压器的次级只要一圈回路。上、下电极与电极臂既用来输导焊接电流，又用以传接动力。中频焊机制冷陆路经过变压器、电极等有的，免受发高烧焊接时，应先通冷却水，下一场对接电源开关。电极的身分直接影响焊接过程、焊接质量和消费率。

中频焊机电极骨材常用紫铜、镉青铜、铬青铜等制成;电极的外形丰富多采，说不上依据焊件外形确定。安上电极时，要只顾上、下电极大面儿硬挺平行;电极立体要坚持不懈清洁，常用砂纸或锉子弥合。中频焊机焊接循环往复点焊和凸焊的焊接大循环由四个根本阶段(点焊历程)。 　　

预压级次——中频焊机电极减退到电流接通品级，确保电极压紧铸件，使制件间有适当侧压力。焊接年月——焊接电流通过铸件，产热咬合熔核。 　

　保全时日——中频焊机与世隔膜焊接电流，电极压力不绝于耳涵养至熔核凝结到够用强度。平息岁时——电极初露提起到电极再次从头降低，开班下一个焊接循环。 　　

为着改良中频焊机焊接清楚的效益，有时需求将下列各项中的一个或多个加于根本轮回：加大预压力以免除厚工件之间的间隙，使之严密贴合。用预热脉冲竿头日进大五金的塑性，使铸件容易严密贴合、幸免迸射;凸焊时这一来做得以使多个凸点在通电焊接前与凝滞平均触及，以作保各点加热的分歧。 全自动中频点焊机供应