什么是焊接螺母呢？焊接螺母是一种为了更加适合焊接，而一般采用较厚的可焊接材料制作而成的螺母。在使用焊接螺母时，需要注意什么呢？

1、螺母的使用范围一般是焊接在6mm左右的薄板，这样能够避免焊接出现较大的变形，同时经过焊接后能够有较为美观的焊缝。

2、在焊接时应该使用直流电，负极接在焊丝一头。

3、在焊接前应该清除焊接部位的油渍、铁锈等污垢，以避免出现焊接气孔。

4、应该使用纯度为99、99%的气作为保护气体，并且在电流情况为50-150A之间时，气流量应该达到8-10升每分钟，电流情况为150-250A之间时，气流量应该达到12-15升每分钟。

5、在焊接过程中，应该保持工作环境的通风，在室内应当注意换气，同时焊接时必须使用挡网保护。

6、在焊接工作进行时，焊接部位和钨极中心线的角度应该保持在80-85°之间，这样做的好处在于更好地保护焊接熔池。

7、填充焊丝与焊接表面的夹角应当保持在10°以内。

8、从气体喷嘴突出的钨极长度在5mm左右，在角处或其他比较暴露的地方长度控制为2-3mm左右，深处的长度应该更长，在6mm左右。以上是八种方法是我们在工作中使用焊接螺母所用的事例操作标准，希望以上的内容能够在大家不管是学习还是在实操中能够回想起这八种方法，以防在实操中所出现的错误

螺母点焊机订购

点焊螺母一般用中频逆变点焊机，因为中频逆变点焊机具有以下12大优点。z

中频逆变点焊机的特点：

1、采用数字中频焊接控制器,焊接质量可有效受控。

2、焊接过程飞溅大大减少，提高焊接质量及净化焊接环境。

3、焊接时间短，焊接变形量，几乎没有飞溅，环保节能。

4、强大的焊接功能，提供焊接质量分析数据与监控

5、一体化模块化设计，焊接控制系统的性能稳定、可靠性高,焊接故障率低。

6、电极压力使用降低、大大提高电极寿命。

7、采用三相平衡负载及中频焊接技术、无需增设电容补偿柜。

8、数字化控制中频焊接,节能35%以上，大大降低能源成本。

9、焊接参数进行控制(1MS)可以对，多层的钢板/变厚度比钢板/高强度钢板/铝合金进行的焊接。

10、焊接变压器的超小体积和重量,满足了机器人及一体化焊钳的应用

优点：

1.提高生产工作效率，自动筛选螺母，并能准确将螺母送到焊接位置。每分钟可输送螺母30-60个，准确率可达≥99.99%；（如经过调整后准确率可达100%）

2.可直接与各种固定式点焊机相连接，并连动输出，自动完成筛选螺母及送螺母等焊接全过程，且安装和使用方便；

3.产品可靠性高，提高生产效率的同时，也限度保证了操作者的人生安全；

4.为了防止螺母堵塞和节省能源，装有限量开关；

5.电磁控制：内置磁性线圈；自动控制磁性有无，可确保输送率≥99.99%；

6.采用***的位置控制，利用位置传感器控制螺母到位后杆收回。

注意事项：

1、螺母自动输送机必须放置在水平面，如地面不是水平，应调整水平。

2、注意车间内螺母自动输送机所在地的安全和稳固。

3、确保操作时厂房的空气流通。

4、枪杆的安装位置应根据实际使用情况做出相应的调整。

5、按机型电压正确接入电源，不使用时请把电源关闭（不正确接入电源可能造成机器不能使用或损坏机器，严重时可能引起火灾）。

6、若设备突然断电，则需待机1分钟以上再开机，否则，设备很可能会出现误动作。

7、填充焊丝与焊接表面的夹角应当保持在10°以内。螺母点焊机订购

8、从气体喷嘴突出的钨极长度在5mm左右，在角处或其他比较暴露的地方长度控制为2-3mm左右，深处的长度应该更长，在6mm左右。

提高生产工作效率，自动筛选螺母，并能准确将螺母送到焊接位置。每分钟可输送螺母30-60个，准确率可达≥99%；（如经过调整后准确率可达100%）

　　可直接与各种固定式点焊机相连接，并连动输出，自动完成筛选螺母及送螺母等焊接全过程，且安装和使用方便；

　　产品可靠性高，提高生产效率的同时，也保证了操作者的人生安全；

　　为了防止螺母堵塞和节省能源，装有限量开关；

　　电磁控制：内置磁性线圈；自动控制磁性有无，可确保输送率≥99%；

　　采用***的位置控制，利用位置传感器控制螺母到位后杆收回。螺母点焊机订购