佛山市顺德区骏崴焊接设备有限公司主要生产的设备有:焊钉机,不锈钢滚焊机,滚焊机,中频点焊机 螺母点焊机等设备。
点焊工艺参数选择
通常是根据工件的材料和厚度,参考该种材料的焊接条件表选取,首先确定电极的端面形状和尺寸。其次初步选定电极压力和焊接时间,然后调节焊接电流,以不同的电流焊接试样,经检查熔核直径符合要求后,再在适当的范围内调节电极压力,焊接时间和电流,进行试样的焊接和检验,直到焊点质量完全符合技术条件所规定的要求为止。的检验试样的方法是撕开法,焊点的标志是:在撕开试样的一片上有圆孔,另一片上有圆凸台。厚板或淬火材料有时不能撕出圆孔和凸台,但可通过剪切的断口判断熔核的直径。必要时,还需进行低倍测量、拉抻试验和X检验,以判定熔透率、抗剪强度和有无缩孔、裂纹等。
点焊机的优点如下:
1、熔核形成时,一直被塑性环包围,熔化金属与空气隔开,冶金过程简单。
2、加热时间短、热量集中,故热影响区小,变形与应力也小,通常在焊后不需要安排矫正和热处理工序。
3、不需要焊条、焊丝等填充金属,以及氧、、等焊接材料,焊接成本低。
4、操作简单,易于实现机械化和自动化,升高了劳动条件。
5、生产率高,且无噪声及***气体,在大批量生产中,可以和其它制造工序一起编到组装线上,但闪光对焊因有火花喷溅,需要隔开。
点焊机的工艺参数主要有焊接电流IW、焊接时间tW、电极力FW和电极工作面尺寸等。它们之间密切相关,而且可在相当大的范围内变化来控制焊点的质量。今天我们先来了解下焊接电流和焊接时间这两个参数。
焊接电流是影响析热的主要因素,析热量与电流的平方成正比。随着焊接电流增加,熔核的尺寸或焊透率A是增加的。在正常情况下,焊接区的电流密度应有一个合理的上、下限。低于下限时,热量过小,不能形成熔核;高于上限,加热速度过快,会发生飞溅,使焊点质量下降。当电极力增加时,产生飞溅的焊接电流上限值也增加。在生产中当电极力给定时,通过调节焊接电流,使其稍低于飞溅电流值,便可获得要求的点焊强度。焊接电流脉冲形状及电流的波形对焊接质量有影响。从工艺上看,焊接电流波形陡升与陡降会因加热和冷却速度过快而引起飞溅或熔核产生收缩性的问题。
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