一种自动焊钉机，包括焊接工作头，还包括工作台、机架、行程作用机构以及滑动机构，工作台与机架固定连接，滑动机构由滑动导轨和滑动座组成，滑动导轨固设在机架上，且滑动导轨的滑动方向垂直于工作台台面，滑动座与滑动导轨滑动配合，焊接工作头固定在滑动座上，其焊接端朝向工作台台面，行程作用机构固定在机架上，其作用端与滑动座或焊接工作头相连，并在滑动方向上作用于滑动座或焊接工作头。本方案解决了现有手持式焊钉机在焊钉过程中压力和垂直度不稳定的问题，提高焊接质量和生产效率，减轻劳动强度。

佛山市顺德区骏崴焊接设备有限公司主要生产的设备有：焊钉机，不锈钢滚焊机，滚焊机，中频点焊机 螺母点焊机等设备。

当一个件为平板，另一个件为凸缘边搭接

为保证焊接质量，搭接边尺寸不小于焊核尺寸6mm。以6mm焊核尺寸为例，搭接边尺寸不小于12mm，搭接边外侧到R角远端垂直距离不小于16mm，如图4b所示（焊核尺寸取决于板厚，具体尺寸参见焊接手册）。考虑操作方便性，部分搭接边可在此基础上增加2mm。

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根据这些物理性能方面的区别，铝焊接时的特征是：

(1)和氧的高亲和力：在短时间内能够在光泽铝钣平面生成高熔点的氧化层(A12O3)，其熔点温度大约2050℃。而它的密度较大，约3.70 g/cm3，造成夹渣和增加未熔合的***。

(2)熔点：铝比铁的熔点低很多。铝加热时，当铝还不太红时就已经熔化了。而铁基材料有十分明显的“粘稠”状态，对纯铝来说，则局限在一个很窄的温度段内。当铝的焊接处看起来是固态时，转瞬间都已变成稀熔液状态了。因此在焊接铝时要控制热量的输入。

(3)热导率：铝的热导性比铁的热导性大3倍，焊接时要集中线能量。

(4)溶氢能力：铝在固态时完全不能溶解氢。所有在焊接过程中溶入液态铝熔池中的气体，在熔池凝固之前必须由焊缝中排出。否则，气体将以气孔形式残留在焊缝中。

今天我们要说的是自动点焊机焊不牢，真的就是它的问题吗？点焊机的在焊接时常见的问题主要有：焊点未熔透和焊接时出现飞溅，从而导致点焊机焊不牢，所以在实际的使用要注意：

一、自动点焊机出现过热现象：

1、检查电极座与机体之间绝缘电阻是否较差，造成局部短路。

2、检查进水压力、水流量、供水温度是否适合，系统是否有污物堵塞，造成因为冷却不好使电极臂等过热。

3、检查铜软联和电极头等接触面是否氧化严重，造成接触电阻增加发热严重。

4、检查焊接厚度、负载持续率是否达标，使焊机过载而发热。