广州市海珠区烽燃泽机械配件经营部成立于2017年，是一家发动机配件、神钢挖掘机缸盖、液压泵配件、卡特挖掘机缸盖、齿轮轴承、五十铃挖掘机缸盖、电器件、神钢汽缸盖、卡特汽缸盖、五十铃缸盖总成、神钢SK460挖掘机缸盖、油泵等产品***生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈！不得在发动机走热后加冷水，停车后应等水温至40℃以下后再放水。

烽燃泽告诉您；柴油机缸盖翅曲变形的主要原因是什么?

车用柴油机缸盖多采用整体缸盖，属于铸造薄壁形零件，在铸造过程中，由于冷却水腔内部结构复杂，各部分凝固冷却不均匀，其金属***和硬度也各不相同，因而在各部位存在着一种残余应力，要求在时效处理时消除这种应力，因这种内应力在时效中未得到完全有效的消除，使柴油机缸盖产生变形。若凸轮轴安装在汽缸盖上，则汽缸盖上还加工有凸轮轴承孔或凸轮轴承座及其润滑油道。

另外，柴油机使用中，缸盖平面翘曲变形还有如下原因:

(1)柴油机运转时，由于缸盖承受很高的热负荷和机械负﹨荷，各部分受热不均，在气缸盖内表面受炽热燃气的作用和冷却水腔冲刷情况下，必然使缸盖产生较高的热应力，以及高温、高压气体的作用力使缸盖向上拱而产生变形。

(2)缸盖螺栓拧紧力矩大小不一致，松紧不一。

(3)缸盖紧固螺栓拧紧次序不合理。

(4)缸盖底平面较长时间向下平放于地面或杂物上。

(5)缸盖在运输搬运过程中被摔、撞碰。

(6)由于气缸体上部分缸盖螺纹内孔有积存***或螺纹有效长度不够，装配时出现假紧现象。

(7)柴油机运行中，热负荷变化过于频繁。

烽燃泽告诉您；汽缸盖有何作用?

汽缸盖也能称之为汽缸头。汽缸头的作用有许多。也是非常重要的。首先，火花塞在汽缸头上。燃烧室在汽缸头下方，成半圆球状。内有进气道。排气道。摇臂室。用卫生纸2张，一张撕成2半，握住黄油枪，另一张撕成4半，擦黄油枪，保证黄油枪的干净，擦到发亮。现在说说汽缸头的作用。化油器将汽l油处理成气体。与空气混合。在燃烧室内进行爆l炸式的燃烧，推动活塞运行。带动发动机的动力。因为在汽缸头内基本燃料都为气体所以，汽缸头一旦漏气就会产***动机无丙气。在这种情况下发动机是不能启动的。发动机烧机油也与汽缸头有关。如汽缸头燃烧室内的燃烧不均匀就会照成有大量的积碳。如果积碳一旦太多。可能就会引起烧机器。严重可以照成拉缸现象。或者活塞报废。具体我就不一一介绍了。。总之。汽缸头是发动机启动和运转的必备零部件。

广州市海珠区烽燃泽机械配件经营部成立于2017年，是一家发动机配件、神钢挖掘机缸盖、液压泵配件、卡特挖掘机缸盖、齿轮轴承、五十铃挖掘机缸盖、电器件、五十铃缸盖总成、油泵神钢气缸盖、卡特缸盖总成、卡特气缸盖等产品***生产加工的公司。(2)用手工磨削加工缸盖底平面，可不拆卸气阀、气阀弹簧和气阀导管。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈！

气缸盖的维修要点有哪些？

1)研磨气门座。原装B系列车用柴油机是不镶气门座的，气门座和气缸盖铸为一体而加工出来。气门座烧损后，可进行铰削和研磨修复，但只允许一次修磨，且***l大去除量应小于0. 25mm。

2)镶气门座。当采用研磨方法无法消除气门座圈的缺陷时，可采用镶气门座的方法。

①加工出气门座孔。在气缸盖上加工出进气门座座：孔和排气门座座孔。

②安装气门座。将加工好的气门座置于液氮中冷冻10nin左右，或将气缸盖在烘箱中加热至100 -150℃，然后将气门座压人气门座孔中，注意气门座带有外倒角的一面朝气门座孔压人。

怎样检查缸盖扭曲？

使用一个塞尺和一个精l确直尺检查气缸盖的扭曲（平直度）。

1)用刮）9清除缸盖表面上的机油、脱落物、衬垫、密封剂和积炭。切勿让衬垫碎片进入发动机机油或发动机冷却液通道内。

2)如图1- 31所示，在缸盖底部表面上的多个位置，测量六个方向的扭曲。如果超出极限值（一般为0. 1mm），则更换缸盖。

广州市海珠区烽燃泽机械配件经营部成立于2017年，是一家发动机配件、神钢挖掘机缸盖、液压泵配件、卡特挖掘机缸盖、齿轮轴承、五十铃挖掘机缸盖、电器件、神钢汽缸盖、卡特汽缸盖、五十铃缸盖总成、神钢SK460挖掘机缸盖、油泵、五十铃气缸盖、卡特缸盖总成、神钢汽缸盖等产品***生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。金属垢以铁垢和焊锡垢为主，金属垢形成于冷却系统的焊缝位置，容易造成水道堵塞及焊缝过热，导致焊缝位置强度下降而引起***。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈！

***方式

工件的***方式对其精度影响很大，一种是采用一面两销***，但这种方式有一个缺点，由于存在导管孔及气门座孔到销孔的位置精度误差，因此使加工余量不均匀，不易达到产品精度要求。而采用以平面和导管外圆表面***，使导管和气门座孔纵向轴线与机床主轴轴线相重合，则可使加工余量均匀，加工精度高。还有一些发动机生产厂在拧紧缸盖螺栓时是将螺栓扭紧到材料的屈服点，用这种方法可以在缸盖上形成更为一致的夹紧力，以保证气缸垫的可靠密封。但是，这种工艺在一个工位上只能加工一个气门座，生产率较低。因此，大批量生产时，仍然经常采用一面两销***，作为加工线全线的统一精基准。然而，毛坯粗基准的选择更加重要，在气缸盖生产线中，一般采用顶面，进气门座孔和进气道方孔作为粗基准加工***销孔或加工出过渡基准后加工***销孔，保证气门座孔和气道质量。在莱动公司的气缸盖生产中，由于铸造采用了整体气道芯，整条加工线采用了两螺栓孔在顶面的出口段作为工艺***销孔，因而选择了已精铣后的底面、进气门座孔作为粗基准，加工工艺***销孔，较好地保证了气门座孔和气道质量。

气缸盖——气门座底孔与导管孔底孔的加工

多年来，如何保证气门座底孔与导管孔底孔的同轴度，一直困扰着众多的内燃机生产厂家。常规方法一般采用钻、扩、铰工艺，采用前后两端导向的刀具结构，由于刀具细长l，刀具刚性不足，加工过程中，各种原因产生的径向力不均匀，刀具易产生弯曲变形、让刀，从而引起同轴度超差。此外，黄油长时间处在高温状态下还会产生积炭，造成缸垫过早老化变质。近年来，通过对刀具的研究、改进，采用了一些新工艺，较好地解决了这一问题。如适当缩短导管孔铰刀到座孔铰刀的距离，先采用刀柄导向铰导管孔，然后用导管孔铰刀的导向部分导向和刀柄双导向铰气门座孔，采用这样的无间隙导向，可强制气门座孔铰刀修正上面工序的微量不同轴度。另外，通过对座圈孔和导管孔复合扩刀几何角度的改进，把常规的扩刀变为鏜扩刀、镗铰刀，也收到了很好的效果。