指低级排气阀附近测得的高油温超过使用说明书规定值，由于泵温升高会使泵油粘度大幅下降，并使泵油的饱和蒸汽压升高，使泵的极限压力升高和抽气效率下降，使橡胶件容易老化，热膨胀使运转间隙缩小，特别是某些非金属旋片的厚度方向和铜套内孔间隙，影响泵运转的可靠性。连接好电源线和接地线试运行，确保不存在其他不安全因素时再正常运行真空泵。泵温太高的原因可以是泵环境温度太高，进气温度太高，进气冷却装置失效，泵长期连续运转入口压力太高；水冷泵冷却水量不足，循环水设计效果不佳，温控水量调节阀失效等。

但关于VFD运行节能性的分析文章却往往忽视运行控制方式这一重要因素,盲目引用水泵相似律中的轴功率比例定律而导致分析结果的失真,甚至得出采用VFD可节能70%以上的结论。当空间A与吸气口隔绝时，即转至空间B的位置，气体开始被压缩，容积逐渐缩小，***后与排气口相通。事实上,除下文将提到的运行控制方式3的单台水泵运行情况外,其他运行控制方式在性能曲线上的工况点基本上不是相似工况点,因此不能套用水泵相似律中的轴功率比例定律(三次幂律),必须逐工况点计算水泵功率;此外工程类型、系统规模、总运行时间都会对水泵节能性产生影响。运行节能性分析的主要工作是计算空调季循环水泵总能耗, 即对水泵在每个运行工况点的能耗进行时间积分, 这里关键在于计算各工况点水泵能耗,而能耗计算的关键则是水泵在每个工况点的效率。

多级罗茨干泵工作过程中的传热模型,包括泵体外壁与大气的自然对流换热模型、泵壁内部的热传导模型、泵体内壁与气体之间的强迫对流换热模型、泵体内气体与转子的强迫对流换热模型和转子轴上的热传导模型。真空泵启动后，需首先确认电动旋转方向与罩壳上箭头指向一致，然后检查真空泵空载真空度，不小于96kPa为正常。同时, 通过接触式和非接触式测温方法, 对各级泵体内外壁、气体和转子温度进行了实验测量, 并将温度测量结果作为边界条件, 使用ANSYS 软件对多级罗茨干泵泵体及转子轴在稳定运转时的温度场进行了分析, 并采用热- 结构耦合分析对其热变形进行了计算, 得到转子轴和泵腔的热变形量, 为进一步计算干泵在运行时受热产生的间隙变化提供了计算依据。