白色母粒作为一种白色染料剂,内部具有分散剂,这样就能它不和其他的染料相融合具体的我们往下看。
白色母粒以三种状态存在;原生粒子,凝聚体和团聚体。它的的分散就是团聚体被打碎成为凝聚体和原生粒子,新生的离子继而稳定化的过程。在树脂中的分散过程可以用下列三个步骤来表示:首先是树脂熔体湿润团聚体的表面,并渗透至内部空隙中。其次是在外加剪切力作用和粒子之间的相互碰撞下团聚体破碎。国内不少工厂、研究单位正在着手在颜料生产过程中,当其粒子增长到一定粒度(不到1纳米)时,加入某种特殊分散剂,将粒子包覆,使其不再增大。后是新生成的粒子被树溶a脂体润湿包覆,稳定而不在聚集。
我们加工的母粒有许多种,彩色母粒、白色母粒、开口母粒、祛味母粒、功能色母粒、聚稀烃填充母粒等,这些产品在塑制品的加工过程中起到的作用比较大。
彩色母粒的加工费用低,母粒采用的都是集体加工的方式,有人将采用色母粒和直接着色方法进行了比较,与直接着色相比,采用色母粒可降低成本10%~20%,与购进着色粒料相比,成本降低约50%。又如,使用含80%玻璃纤维母粒来生产增强热塑性塑料制品,比买进含20%玻璃纤维增强粒料来生产增强制品,成本约降低一半。新房祛味母粒如何使用效果如何这种新房祛味母粒是粉末或是粒状的,我们通常叫除味剂,需要与水融合后使用。特别是小批量、短生产周期的制品,采用母粒配料成本。
首先,彩色母粒的分散性好,能够很好地使均匀地分散开,同时能够颜料的化学性质稳定。我们就以填充剂为例,颜料必须完全分散到基体树脂中,才能发挥它们良好的。多功能色母粒指既具有着色性能,又具备一项或两项其他功能的色母粒。为了使颜料分散、分布均匀,在加工前要将其进行预处理,使其充分分散开,获得的表面积,而依靠表面积来发挥对可见光的选择性吸收与反射效应。
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色母粒的生产工艺流程色母粒生产工艺要求很严格,一般采用湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时,还应进行一系列检测,如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。颜料一般是粉状,添加和混合时容易飞扬,被***吸入后将影响操作人员的健康。色母粒的生产工艺流程色母粒生产工艺要求很严格,一般采用湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证。
色母的分类方法 常用的有以下几种:
按载体分类:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等
按用途分类:如***色母、吹塑色母、纺丝色母等。
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公司拥有***的生产设备及检测设备、***科研团队、***的实验室、技术实力雄厚。公司主导产品现有五大类:黑色母粒、白色母粒、彩色母粒、功能性母粒、橡胶母胶片。
单丝挤出是以LDPE,HDPE,LLDPE,PP,等为主要原料。虽然原料不同,但生产流程及生产设备却基本相同,他们都是通过挤出塑化后经机头小孔挤出,经初步冷却定型后在经高倍数拉伸而成。
由于各种树脂的挤出工艺不同,选择颜色时,需考虑其耐热性。因单丝直径比较小,强度要求比较高。而且在渔网丝和绳子应用中均要求色母粒耐气候性有较高要求。为此,对色母粒对各类丝的力学性能及耐候性的影响,要密切关注。
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