目前，我国色母粒产量达到100万吨左右，应用领域广泛。我国于上世纪70年代中期开始开发色母粒，北京化工大学在国内开展了色母粒的研发工作，八十年代中期又通过引进国外***技术，使得中国色母粒行业有了长足的进步。

色母粒生产工艺要求很严格，一般采用湿法工艺。大多数有机颜料品种的毒性很小而大多数无机颜料含有***，具有一定的毒。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。

高密度色母粒石排珠光色母粒定做

ppA作为一个流变母粒它不但能很好的解决鲨鱼皮现象，还有减少主机电流提高产能，增长换网时间消除口模积料这些优异的功能，但为什么一款母粒不同的用户会有不同的说法？要想解开这个问题首先要从ppA的原料说起。

它有四种原料；1 氟橡胶类，； 氟聚合物树脂；3 是硅酮类；4 是蜡类。它们都具有流变性，但是3与4不属于ppA范围内，有些不法厂家把它们混混入ppA内以极低的价格销售，这种助剂长时间使用也会有积料产生。

经过多年的发展，我国已经成为亚洲地区色母粒市场大的生产国和消耗国，拥有国有、民营、外资、合资等多种形式的色母粒生产企业上千家，且呈现较强的区域性特征，企业主要分布在珠三角、长三角和环渤海三大区域，这三个区域也是我***电、汽车、包装等产品加工工业发达的地区。制品颜色的稳定***的耐热性，耐晒性和很好的耐迁移性的高性能颜料。这些色母粒企业规模各异，其中大多数为中小型企业，下面一起来盘点50家色母企业。

管材色母粒石排珠光色母粒定做

管材色母粒常见应用注意事项

（1）比例：按说明的色母使用比例正确添加，或进行测试确定合适的比例

（2）混合均匀：注意防止机器设备运作时产生的静电，干扰与原料的结合

（3）温度：加工机器的温度必须控制jing确，上限温度不要留余量，否则会造成制品不利影响（能200℃加工成型的不要设成230℃）

（4）设置温度与实测温度相差大，应及时关注模头滤网是否有堵塞

（5）停机操作：机器在停机时，应先将内部喂料全部吐完，特别是要进行换色时，更应该如此。需用不加色母之原料少许，把机器中带有原色料的基料全部赶走，清除干净后再停机

（6）突然停机的影响：一部分色母处于螺杆的后半部分，还没有充分熔化、分散，此时停在螺膛内，还在受高温烘烤，造成内起润滑作用的助剂会蒸发，会变干固变积炭。由于塑料制品成型加工温度较高，所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。当再次开机时，这部分分散性大大降低，有的会变成一颗颗硬粒，卡在机器的出料口变成一种阻挡，产生条纹，而要消除此现象，会是一个较长的时间过程，造成很大浪费。如不换色，但必须停机时，可以在停机前半小时，先降低螺筒内加工温度。