彩色母粒的加工费用低，母粒采用的都是集体加工的方式，有人将采用色母粒和直接着色方法进行了比较，与直接着色相比，采用色母粒可降低成本10％～20％，与购进着色粒料相比，成本降低约50％。又如，使用含80％玻璃纤维母粒来生产增强热塑性塑料制品，比买进含20％玻璃纤维增强粒料来生产增强制品，成本约降低一半。特别是小批量、短生产周期的制品，采用母粒配料成本。我们所熟知的变色龙就是hen好的例子，春夏秋冬都会展现出不一样的颜色来。

首先，彩色母粒的分散性好，能够很好地使均匀地分散开，同时能够颜料的化学性质稳定。我们就以填充剂为例，颜料必须完全分散到基体树脂中，才能发挥它们良好的。为了使颜料分散、分布均匀，在加工前要将其进行预处理，使其充分分散开，获得的表面积，而依靠表面积来发挥对可见光的选择性吸收与反射效应。硬脂酸盐类，光稳定剂UV类，二氧化硅类钛bai粉都会对ppA的使用产生fu面效果，油酸及kang氧剂会对ppA起协同效果，另外ppA的细度也对其品质有着起足重轻的效果，越细起效越快，由于氟橡胶的特性它的粒径往往大于氟聚合物。

食品级色母粒江门注塑色母粒定做

说到彩色母粒，这与许多人的颜色爱好有关，多数人都喜欢黑色，在彩色母粒这个颜色丰富的群体中，黑色母粒被挑选出来是有什么原因呢？

我们喜欢穿黑色的衣服，主要是显瘦，穿起来比较酷酷的范。喜欢开黑色的车，因为看起来高大上。那么选择黑色母粒会是因为什么呢？下面的内容你可得注意了，看完不要错过不该错过的地方，现在进入正文吧。

黑色母粒作为一种染剂，是用碳黑制造出来的。生碳黑是非常难处理的混合物，它布满了灰尘、重量轻、呈蓬松状。除非采用大规模的处理措施，否则它会弄脏机器和工人，使工作环境变脏。所以有人会问，那我们能用吗？这个大家放心，只要是在正规的厂子里买的，在加工的时候都是使用的设备处理过的。食品接触此主题范围很广，因此，不能完全涵盖于技术数据表内，若正确贮存颜料，其性能就不会随时间而变质。

迷宫式滴灌带黑色母粒选择：

一、覆盖力：对于用于废料或再生聚合物的色母粒来说，这个因素尤其重要，在这些情况下，黑色的作用是要覆盖废料中的其它颜色。大颗粒碳黑的着色能力较差，不易覆盖其他所有在下层的颜色，结果终产品只得到偏离了的色彩。在熔化过程中，正确地先择具有高着色能力的碳黑来覆盖现有颜色的能力就是所谓的覆盖力；越来越多消费品制造商开始寻求既可以降低生产成本，又可以确保有效储存和运输的包装材料。

二、流变性：若yi个色母粒本身具有良好的色散性，但是它不能流动进入所要模铸的材料中，那生产的效果也不理想。一般来说，用于生产色母粒的打底树脂具有较高的流变性。为了节省成本，一些色母粒生产商用重复使用的材料、废料或再生料作为树脂载体；

三、相容性：如果色母粒是使用切屑或再生料生产出来的，那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。这会引起一些不可预料的、难于约束的麻烦，浪费了终消费者的时间和原料。这时，可以选用打底树脂来生产高质量的色母粒，母粒在熔化过程中才有良好的相容性。的色母粒可使用LLDPE、LDPE、HDPE、PP、PS、SAN、PA以及其他材料来生产；有机颜料可以通过对分子结构的改变而制备出种目繁多的种类，比无机颜料具有更鲜艳的色彩、更亮丽的色调。

四、稳定性：在今天的国际化经济中，国际性的顾客对色母粒的质量、生料的稳定性能等要求高是jue对必要的，这也是决定黑色母粒质量的第五个因素。稳定性的一个主要表现就是平稳的碳黑比例。

1， 着色力

颜料的着色力是指某一定颜色制品所需的颜料量，用标准样品着色力的百分数来表示。颜料的着色力不仅与其性质，而且还与颜料分散程度有关。分散程度主要是指颜料细化程度，分散程度愈大，其着色力愈高，但有一个极限值，超过此值着色力下降。

2， 耐热性

塑料用颜料的耐热性是指其在加工和使用温度下颜料的颜色或性能的变化程度。在PCV,

PE 中的颜料应当能耐160-180度，ABS、PS需在250-280度加工；PP、PA、PET等则需要高达280度以上。值得注意的是在考虑颜料耐温的同时，还要考虑其受热时间。