大多数有机颜料品种的毒性很小而大多数无机颜料含有***,具有一定的毒。低档的有机颜料的品种在耐晒牢度、耐气候牢度、耐热性能和耐溶剂性能等方面要劣于无机颜料,但gao档的有机颜料品种不仅具有优异的耐晒牢度、耐气候牢度、耐热性能和耐溶剂性能,而其在耐酸、耐碱性能方面要优于无机颜料。
白色母粒的出色表现
母粒有利于保持颜料的化学稳定性 为塑料应用领域而选的颜料,环保颜料提供更广泛的化学和技术特征,能够为使用着提供经济的着色解决方案。 制品颜色的稳定的耐热性,耐晒性和很好的耐迁移性的颜料。这类颜料是为其在热塑性材料中易分散而设计的,尤其适应电线电缆、纤维、薄壁制品,特别适用于高技术类应用场合。
彩色母粒的加工费用低,母粒采用的都是集体加工的方式,有人将采用色母粒和直接着色方法进行了比较,佛山彩色母粒厂商,与直接着色相比,彩色母粒厂商,采用色母粒可降低成本10%~20%,与购进着色粒料相比,成本降低约50%。又如,使用含80%玻璃纤维母粒来生产增强热塑性塑料制品,比买进含20%玻璃纤维增强粒料来生产增强制品,成本约降低一半。特别是小批量、短生产周期的制品,采用母粒配料成本。
首先,彩色母粒的分散性好,能够很好地使均匀地分散开,同时能够颜料的化学性质稳定。我们就以填充剂为例,颜料必须完全分散到基体树脂中,才能发挥它们良好的。为了使颜料分散、分布均匀,在加工前要将其进行预处理,使其充分分散开,获得的表面积,而依靠表面积来发挥对可见光的选择性吸收与反射效应。
一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时,东城彩色母粒厂商,还应进行一系列色母粒技术检测,如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。色母粒一般由三部分组成,着色剂载体分散剂,通过高速混炼机混炼后、破碎,挤出拉成粒,色母粒在塑料加工过程中,具有浓度高、分散性好、清洁等显著的优点。
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