成型色母粒片材色母粒工厂

彩色母粒的色光偏向主要表现如下：每种色母的色光均可向两个方向发展。红色系列的色相可以表现为偏黄或偏蓝(紫)，如大红与紫红等。***系列的色相可以表现为偏绿或偏红的颜色，如青口蓝与橙黄。蓝色系列的色相可以表现为偏绿(黄)或偏紫(红)的颜色，如青蓝和红相蓝。绿色系列的色相可以表现为偏黄或偏蓝的颜色，如黄绿和蓝绿。色母又名色种，是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。紫色系列的色相可以表现为偏蓝或偏红，如紫蓝和紫红。金色、橙色、棕色的色相可以表现偏黄或偏红。白色、***、黑色是可以向任意颜色转变的颜色。

色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物（Pigment Concentration），所以它的着色力高于颜料本身。有机颜料结构多样，色谱齐全，颜色鲜艳纯正，着色力强，但部分产品耐光，耐候，耐溶剂性差，gao档有机颜料也有很好的耐光，耐候，耐溶剂性，但价格昂贵。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。

低密度色母粒片材色母粒工厂

色母粒黄变问题，这一现象很少出现近有厂家反应有黄变现象，出现的原因。

1：加工溫度高，这又分二个方面di一方面加工母粒时温度交高坏了PPA的一些分子结构，解决方法除了加工时注意外一定要选耐溫要高一些不要在临界值左右的助剂，因助刻是两次加工一生产母粒时受一次高溫，吹膜时又受一次,。第二对方加工溫度交高。

2: 你所选购的助剂在生产时没控制好分子量，分子量小了，这件事有时也会偶发。

3: 对方选用树脂存在问题，在国内树脂一般不分等级統称合格品这就不可必免的会出现一些异常现象，特别是聚丙i烯。

覆盖力要强

决定黑色母粒质量的第二个因素是覆盖力，大颗粒碳黑的着色能力较差，不易覆盖其他所有在下层的颜色，结果终产品只得到偏离了的色彩。在熔化过程中，正确地先择具有高着色能力的碳黑来覆盖现有颜色的能力就是覆盖力。

3、流动性要好

若色母粒本身具有良好的色散性，但是它不能流动进入所要模铸的材料中，那生产的效果也不理想。一般来说，用于生产色母粒的打底树脂具有较高的流变性。

为了节省成本，一些色母粒生产商用重复使用的材料、废料或再生料作为树脂载体。如此生产的色母粒的流动性能将会显著降低，如果流变性不好，铸模工会在循环时间和外观处理上遇到麻烦。具有至小稀释比的色母粒可以产出均匀的、色散好的黑色。

1.该产品的适用范围是比较的广泛的，适用于大部分热性树脂注塑、抽粒、压板、吹膜、线材、管材等工艺。

2.高黑、高亮，易分散，可达到高光镜面效果。

3.环保、wu毒、无味、无烟，产品表面光滑亮泽和实色颜色稳定。

4.韧性好，不会出现色点和色纹等现象。

5.降低成本，节约添加剂，减少厂房场地污染。