色母粒的加工工艺过程有三个步骤，首***行颜料的处理，然后将处理好的颜料与载体进行初混合，后将混合好的物料进行塑炼并造粒。完成这三个步骤的主要设备有：

（1）三辊研磨机 又称三辊磨，其作用是通过水平方向排列的三根辊筒的表面相互挤轧，使色浆中的颜料颗粒团聚体打开，生成原生颗粒，而达到研磨作用。

（2）混合机 使用混合机可以将三辊研磨机处理好的颜料与载体进行初混合。混合机的结构比较简单且种类较多，如转鼓式混合机、V形混合机、双锥混合机、高速混合机等等。

管材专用色母粒的要求以及注意事项

1、管材色母粒的基本要求

（1）分散性要好

（2）耐高温加工的稳定性

（3）不能有色迁移（跑色）现象

（4）的颗粒大小必须与使用的基本塑料原料粒子的粒径大小相符，有利于着色过程中搅拌均匀，着色均匀

（5）色母粒使用比例恰当，1~4%较合适（避免造成着色不均匀或浪费）

相容性要大

相容性是决定黑色母粒质量的第四个因素。如果色母粒是使用切屑或再生料生产出来的，那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。57:1钼红系列:（PR-104）1070，207铬黄系列:PY-34(柠檬铬黄中铬黄深铬黄)有机***:PY:81。这时可选用打底树脂来生产高质量的色母粒，母粒在熔化过程中才有良好的相容性。的色母粒可使用LLDPE、LDPE、HDPE、PP、PS、SAN、PA以及其他材料来生产。

色料不能和树脂及各种助剂有反应，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说， 色母粒 不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。

　　由于塑料制品成型加工温度较高，所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在选择色料品种时引起足够的重视。