白色母粒作为一种白色染料剂，内部具有分散剂，这样就能它不和其他的染料相融合具体的我们往下看。

树脂熔体粘度高，和白色母粒表面的相容性较差，所以润湿较差，很难渗透进团聚体的空隙中，因此不能有效传递剪切力，难以较好地破碎团聚体。就是在团聚体破碎后，树脂熔体也不能迅速润湿和保护新生粒子，相互的碰撞接触又会使粒子重新聚集。

分散剂一般由低相对分子质量的与载体树脂相容性好的助剂构成，具有较低的熔点，对白色母粒表面有较好的润湿性。这好比在打造一把宝剑一样，温度的控制是***难的，而温度的控制好坏往往影响到一把宝剑的色泽亮丽。母粒加工时，分散剂先与树脂融合，另外，由于分散剂通常是低分子物质，可以起到降低体系黏度，提高流动性的作用，所以母粒生产时添加分散剂能够提高生产效率，增加产量，并能提高颜料的浓度等等。

减少注塑工艺调整时的影响

非色差原因需调整注塑工艺参数时，尽可能不改变注塑温度、背压、注塑周期及色母粒加入量，调整同时还需观察工艺参数改变对色泽的影响，如发现色差应及时调整。而这个因素往往被别人所忽视掉，可见一个好的产品往往在于细节的处理上。尽可能避免使用高***速度、高背压等引起强剪切作用的注塑工艺，防止因局部过热或热分解等因素造成的色差。严格控制料筒各加热段温度，特别是喷嘴和紧靠喷嘴的加热部分。

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耐迁移性

颜料的耐迁移性是指着色塑料制品与其他固、液、气等状态物质长期接触或者在某种特定环境下工作，有可能和上述物质发生物理和化学作用，表现为颜料从塑料内部迁移到制品的自由表面上，或者迁移到相邻的塑料或溶剂中。

着色塑料中颜料的迁移性和塑料材料分子链的刚性和分子间的紧密性相关。 当塑料中增塑剂用量增加时，分子距离加大，结构更为松散，因而减少了聚合物链的相互作用，从而使颜料迁移速率增大。特别是软聚着色时，选用颜料更要注意。