成型色母粒厚街彩色母粒工厂

彩色母粒的色光偏向主要表现如下：每种色母的色光均可向两个方向发展。红色系列的色相可以表现为偏黄或偏蓝(紫)，如大红与紫红等。***系列的色相可以表现为偏绿或偏红的颜色，如青口蓝与橙黄。蓝色系列的色相可以表现为偏绿(黄)或偏紫(红)的颜色，如青蓝和红相蓝。如不换色，但必须停机时，可以在停机前半小时，先降低螺筒内加工温度。绿色系列的色相可以表现为偏黄或偏蓝的颜色，如黄绿和蓝绿。紫色系列的色相可以表现为偏蓝或偏红，如紫蓝和紫红。金色、橙色、棕色的色相可以表现偏黄或偏红。白色、***、黑色是可以向任意颜色转变的颜色。

色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物（Pigment Concentration），所以它的着色力高于颜料本身。将注塑机适当施加背压,这样可以提高螺杆的混炼效果,有利颜料的分散,施加背压的作用是使注塑速度有所放慢。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。

颜料的耐热温度及时间的检验方法有以下几种：

（1） 着色塑料在180度下分别塑炼5、10、15、20min，观察其色调的变化。

（2） 着色塑料分别在220度、200度、180度、160度下塑炼5min比较其色调的变化。

（3） 着色塑料用柱塞式注塑机，分别在180度、230度、250度、280度的温度，注塑周期为10min条件下，观察其色泽变化，或色差值=3时的温度称之为耐热度。

以上测试试样与标准GB250-84评定变色用***样卡对比第五级为好，色泽不变。

　色母粒主要是由着色剂、分散剂、表面活性剂等制剂混合而成的高浓度有色染料，功能***母料还要添加诸如光稳定剂、抗静电剂等助剂进行调和，这些功能***母料受到了人们的热烈欢迎，其中，PET色母粒以其高强度的阻燃功能出现在人们的眼前，现代人们的防火意识越来越强，在人们对防燃的物品越来越青睐，PET色母粒是在普通色母粒的基础上混合入一定量的防燃制剂制作而成的颜色绚丽、不烧的色母粒。拥有“金燕”牌色母粒品牌1，着色力颜料的着色力是指某一定颜色制品所需的颜料量，用标准样品着色力的百分数来表示。