管材色母粒的基本要求
(1)分散性要好
(2)耐高温加工的稳定性
(3)不能有色迁移(跑色)现象
(4)的颗粒大小必须与使用的基本塑料原料粒子的粒径大小相符,有利于着色过程中搅拌均匀,着色均匀
(5)色母粒使用比例恰当,1~4%较合适(避免造成着色不均匀或浪费)
为色母粒行业发展创造了良好的条件。其中家电、汽车、建筑等下行业对色母粒着色要求较高,且用量大,常平黑色母粒厂家,其发展对色母粒行业的发展起重要的推动作用。 国内色母粒企业的产量由 2005 年的 25 万吨增长到 2011 年的 65 万吨左右,行业整体呈上升趋势。部分大型企业占据着国内中端色母粒市场
目前,中国色母粒行业已经形成了一些规模较大、实力较强的企业,如中国染料工业协会色母粒***wei员会统计的年产量超过1 万吨的企业。这些企业拥有较为完善的质量管理体系和较强新产品开发能力,其中少数ling先企业已逐步形成自身的核心技术团队,开发出系列化和***化产品。规模企业凭借自身技术研发、工艺设备、原材料采购等方面的优势,占据着国内中端色母粒市场大部分市场份额。
色母粒使用的注意事项
(1)色母粒存放一段时间后会吸潮,尤其是PET、ABS、PA、PC等,故要按本色粒同样的工艺进行干燥并达到含水量要求。
(2)用色母粒拚色达到所需色泽必须十分慎重,常常会发生色差和色光的变化。
(3)色母粒和其他添加剂会有反应,使用时要注意。
(4)色母粒的稀释比的选取应注意。选用高的稀释比,望牛墩黑色母粒厂家,则生产成本较低,黑色母粒厂家,但也要受到加工设备的限制。
1. 能较好地保持塑料材料的抗冲击性能和韧 性,南城黑色母粒厂家,即 使在用量比例较大的情况下,也不会显著降低塑料产品的物理和机械性能。
2. 该色母粒分散性能优良,能确保塑料制品具有光滑细腻的外观,从而也保证中gao档塑料制品表面优良的印刷质量。
3. 部分纳米结构的无机材料介入,大大降低了对塑料材料老化性能的不良影响。
4. 在同等的使用比例情况下,塑料产品的透明度显著提高。
专用色母粒是根据客户zhi定的塑料品种, 选用相同的塑料作为载体所制造的色母,如 PP 色母、 ABS 色母分别选用 PP、 ABS 作为载体。专用色母的耐热等级一般与塑料相适应。多功能色母粒指既具有着色性能,又具备一项或两项其他功能的色母粒。
由于各种树脂的挤出工艺不同,选择颜色时,需考虑其耐热性。因单丝直径比较小,强度要求比较高。而且在渔网丝和绳子应用中均要求色母粒耐气候性有较高要求。为此,对色母粒对各类丝的力学性能及耐候性的影响,要密切关注。
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