耐光性和耐气候性

塑料制品诸如安全帽、周转箱、卷帘式百叶窗、异性材和塑料汽车零件等，因长期室外使用都要求具有良好的耐光和耐气候性。无机颜料大部分具有良好的耐光性，仅少数品种在受到光照射后，因其晶型或化学组成发生了变化而变暗。塑料制品中有机颜料受光照射后，会引起颜料分子构型的变化等原因而影响饱和度下降，甚至会褪色变成***或白色。

测定耐光性的方法是观察光照射下颜料的颜色变化，再根据颜色变化所需时间不同而可分为8级。

耐候性是指颜料在大自然条件下的颜色稳定性。一般把样品放在室外，注塑色母粒公司，倾角45°，正面朝南（国内一般以广州天河晒场为标准计）定期进行对比测试观察其颜色的变化。

国内的耐候性标准为GB250-84染色牢度褪色杨卡（***卡）的5级表示法。此外，根据制品的使用情况，在考虑颜料的耐光、耐候性时，通常需要考虑大气中的水分，特别是环境中三大污染物-酸、碱、烟的影响。

值得注意的是耐光牢度还与厚度有关系。

减少料筒温度对色差的影响

生产中常常会遇到因某个加热圈损坏失效或是加热控制部分失控长烧造成料筒温度剧烈变化从而产生色差。这类原因产生的色差很容易判定，注塑色母粒，一般加热圈损坏失效产生色差的同时会伴随着塑化不均现象，而加热控制部分失控长烧常伴随着产品气斑、严重变色甚至焦化现象。因此生产中需经常检查加热部分，注塑色母粒厂，发现加热部分损坏或失控时及时更换维修，以减少这类色差产生几率。

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掌握料筒温度、色母粒量对产品颜色变化的影响

在进行色差调整前还必须知道产品颜色随温度、色母粒量变化的趋势。不同色母粒随生产的温度或色母粒量的改变，其产品颜色变化规律是不同的。可通过试色过程来确定其变化规律。除非已知道这种色母粒颜色的变化规律，否则不可能很快地调好色差，尤其是在采用新色母粒生产的调色时。

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