一般采用的色母粒技术是湿法工艺。公司拥有***的生产设备及检测设备、***科研团队、***的实验室、技术实力雄厚。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。

国内色母粒企业与国际ling先企业在产品开发、工艺和设备水平等多方面均存在着一定差距，后者占据着国内gao端产品市场的较多份额。能较好地保持塑料材料的抗冲击性能和韧性，即使在用量比例较大的情况下，也不会显著降低塑料产品的物理和机械性能。但经过多年的不懈努力和持续发展，国内少数ling先企业已经在产品研发、工艺、装备水平、管理水平、产品质量等方面具备了与国际企业抗衡的能力，在gao端产品市场上逐步站稳脚跟，获得了gao端客户的认同，gao端产品市场份额逐年扩大，与国际企业差距正在逐步缩小。

珠光色母粒厚街黑色母粒公司

黑色母粒在农地膜中的作用有一下几点：

1、快速gao效为农地膜着色。

2、增强农地膜抗老化性能。

3、提高农地膜表面光滑度，防止起皮、。

在色母粒中，颜料是非常重要的一个组成成分，那么颜料的表面处理又是非常重要的一个环节。

国产颜料需要经过研磨湿法处理，才能保证纺丝应用，而国外进口颜料在生产颜料的结晶过程已经进行了表面处理，使其原生颗粒已包覆了一层表面活性剂，干燥后就不会在絮凝。硬脂酸盐类，光稳定剂UV类，二氧化硅类钛bai粉都会对ppA的使用产生fu面效果，油酸及kang氧剂会对ppA起协同效果，另外ppA的细度也对其品质有着起足重轻的效果，越细起效越快，由于氟橡胶的特性它的粒径往往大于氟聚合物。国内不少工厂、研究单位正在着手在颜料生产过程中，当其粒子增长到一定粒度（不到1纳米）时，加入某种特殊分散剂，将粒子包覆，使其不再增大。研究者要求这种分散剂具有以下特点：

1，良好的分散性和稳定性；

2，颜料干燥时能防止粒子絮凝；

3，在水相中与颜料粒子有良好的润湿性

4，在树脂中有良好的相容性

5，具有较高的耐热性（300度左右）

颜料的耐热温度及时间的检验方法有以下几种：

（1） 着色塑料在180度下分别塑炼5、10、15、20min，观察其色调的变化。

（2） 着色塑料分别在220度、200度、180度、160度下塑炼5min比较其色调的变化。

（3） 着色塑料用柱塞式注塑机，分别在180度、230度、250度、280度的温度，注塑周期为10min条件下，观察其色泽变化，或色差值=3时的温度称之为耐热度。

以上测试试样与标准GB250-84评定变色用***样卡对比第五级为好，色泽不变。