彩色母粒配料操作简单，操作的时候，只要按照需要进行稀释处理就可以了。我们常见的母粒是完整的粒状，加工中不会将颜料、填料等附着在料斗上，挤出机进料口上，加料段等处，所以，换色、换料十分方便，无须清洗。

色粉在调色的过程中，会遇到很多的因素，而通常人们往往只会考虑色粉颜色本身的因素，往往忘记了温度这个看似不起眼的因素。

色粉调色工艺是一个非常复杂的过程，其中包含了很多的物理变化和化学变化。调色的目的就是为了控制颜色，使之达到想要的颜色。在众多的物理变化和化学变化中，往往有着很多的反应条件，而其中的温度是一个重要的因素。

这好比在打造一把宝剑一样，温度的控制是难的，而温度的控制好坏往往影响到一把宝剑的色泽亮丽。看来温度对于颜色的影响的确非常的大。

色料将本色树脂与着色剂混和混炼造粒成有色塑料后，用于成型工序。干粉着色：把粉状着色剂与本色树脂均匀混和后直接用于制造塑料制品。色母粒着色是现今普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂,与本色母粒色树脂简单混和后用于制造塑料制品。

使颜料在制品中具有更好的分散***母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。专用色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。

掌握料筒温度、色母粒量对产品颜色变化的影响

在进行色差调整前还必须知道产品颜色随温度、色母粒量变化的趋势。不同色母粒随生产的温度或色母粒量的改变，其产品颜色变化规律是不同的。如果碳黑的百分比是波动的，那么需要熔化的色母粒的数量是不相同的，要生产同一色调的产品也不可能。可通过试色过程来确定其变化规律。除非已知道这种色母粒颜色的变化规律，否则不可能很快地调好色差，尤其是在采用新色母粒生产的调色时。

ppA作为一个流变母粒它不但能很好的解决鲨鱼皮现象，还有减少主机电流提高产能，增长换网时间消除口模积料这些优异的功能，但为什么一款母粒不同的用户会有不同的说法？要想解开这个问题首先要从ppA的原料说起。