色母粒使用过程中会出现的问题总结总结

1、 在阳光照射下，制品中有条纹状的颜料带 　　

这个问题需从塑料物理机械性能和塑料成型工艺两个方面考虑：

1.注塑设备的温度没有控制好，色母进入混炼腔后不能与树脂充分混合。

2.注塑机没有加一定的背压，螺杆的混炼效果不好。增加机筒存料量。

色母的分散性不好或树脂塑化不好。

工艺方面可作如下调试：

1.将混炼腔靠落料口部分的温度稍加提高2.给注塑机施加一定背压。如经以上调试仍不见好，则可能是色母、树脂的分散性或匹配问题，应与色母粒制造部门联系解决。 　　

2、使用某种色母后，成型色母粒，制品显得较易破i裂这可能是由于生产厂家所选用的分散剂或助剂质量不好造成的扩散互溶不良，影响制品的物理机械性能。

塑料色母***吗

塑料大部分是利用石油等化石原料提炼后的副产品经过聚合作用形成的高分子聚合物。热塑性塑料如聚烯烃系统的合成树脂，是石油化学工业的直接产物。所谓聚烯烃塑料，是各种单体为烯烃的塑料总称。主要品种有聚乙烯、聚丙a烯等。聚乙烯塑料，表面光滑，触摸感觉如同石蜡，其成分亦与石蜡相似，成型色母粒厂，耐腐蚀。

什么是色母油化黑

高光黑粉在性能方面要略胜于黑种，高光黑粉更宜于分散，能跟原料充分溶合，而且做出来的产品光亮性更好。也避免了用黑种产的表面起麻点，发白起雾，脱皮现象。

很多水口料做高光做出来的产品每一个批次都是有点色差，成型色母粒定做，这是因为水口料每一批的底色都有些差别，碰到这种情况可以加1%-2%的黑色母下去这样可以把底色冲到大致相同

有些塑胶色母粒中的颜料对聚合物有***作用，如锰色淀颜料不适合聚bing烯制品的着色，因为变价锰离子在聚bing烯的热氧化或光氧化中，通过电子的转移导致聚bing烯的加速老化；聚碳酸醋中的醋键，加热时易水解和遇碱分解，若色母粒中含有金属离子颜料可加速其分解；金属离子也会促使聚lv乙烯树脂的热氧分解，并导致制品颜色变化。 塑胶色母粒成分中的颜料的酸碱性也往往对酸、碱性树脂产生影响，比如呈碱性的炭黑制成的色母粒更易导致聚碳酸醋的热分解，呈酸性的炭黑易使聚甲醛热分解。

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