色母粒导致颜色不对的原因：

●混料时间过长

●注塑温度过高或过低

●没下白矿油、扩散油引起色粉飞走，导致偏浅

●如果白矿油与扩散油调换使用，会产生色偏差或起点、起云

●机台清洁度不够

颜料色母粒配色注意要点

1、暖色系列：一般含有红、橙、***较多（给人温暖和欢乐的感觉）

2、冷色系列：一般含有蓝、绿、紫色较多（给人安静和清新的感觉）

3、颜色：由红、黄、蓝三颜色组成，以3个为基础色可以做出l千变万化不同的颜色

4、在原色的基础上加上钛粉可生产出不同深浅的颜色，钛粉越多颜色越浅，塑胶色母粒，钛粉越多颜色越深。故透明色是没有钛粉，塑胶色母粒厂家，而实色里面必定要有钛粉组成，各位在入方时也可以留意配方中有没有缺少钛粉。

多功能色母粒的开发

塑料或化纤制品往往需要制品同时具备多种性能，将着色与其他功能融为一体制成母粒，对提高塑料或化纤制品性能、简化其生产工艺意义重大。多功能色母粒包括：应用于煤矿制品的着色、阻燃、抗静电多功能母粒，应用于化纤面料的着色、抗i菌、保温、导电母粒等，应用于塑料制品的着色、增韧母粒等。

我国高i性能工程塑料及热塑弹性体发展较快，如热塑性氟塑料和热塑性聚氨酯，与之相适应，其制品也需要用色母粒着色。

色母粒的生产工艺流程

色母粒生产工艺要求很严格，塑胶色母粒生产厂家，一般采用湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。

另外颜料在研磨处理的同时，塑胶色母粒定做，还应进行一系列检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。

片材色母粒的加入可以获得不同的颜色，但色母粒的选择非常重要，如果片材出现云雾状、纵向有条纹、片材内有条纹，排除原料及工艺因素，主要是色母粒选用不合理。

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