这几点就是选择色母粒的标准要求

因为色母粒的存在对我们的制品是会产生很大的影响的，所以在选择的时候是有一定要的要求的，下面就跟色母粒厂小编来一起了解一下有哪些要求吧：

首先我们要了解色母的性能是怎么样的，要根据我们制作的塑料制品是用来做什么的来选择，如果我们是使用在儿童玩具或者食品上的制品，首先选的就是***的色母。色母的应用是非常广泛的，在我们生活中，其实有很多生活用品都是有我们色母的存在的，特别是一些塑胶的产品，基本上都是有色母的。那么如果是用于电器的话，要求也没有那么高，但是有一点是一定要的，那就是要电绝缘性非常好的色母。

由于塑料制品成型加工温度较高，所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在选择色料品种时引起足够的重视。

使用色母料进行配色的注意事项

配色设计步骤

　　①寻找参照着色物从已知配比的有色塑料样品（样板）中，找出相似颜色的样品为参照物。

　　②拟定试验配方认真比较参照物和配色样品之间的颜色、色光等方面的异同，并以参照物来拟出配色样品内大致含有的颜色试配。

　　③配色试验按照拟定配方进行配色，直至配准为止。

　　注意：为了保证配色的准确性，色母料的配色工作应在晴天或太阳底下进行，切忌持续观察，以免由于眼睛的疲劳而产生误差。

　　色母料作为一种高浓度颜色的混合物，其颜色配比非常关键，如果配色步骤出错而影响了配色比例等等，那么就会直接导致该产品后期所展现的颜色非常劣质，甚至出现不均匀，颜色深一块，浅一块的现象。虽然说没有什么影响，但是在使用的时候还是要严格把控好量的多少，使其用量适中，***充分发挥。因此在进行配色操作时，一定要多加注意以下这些事项，从而提高该产品的颜色质量。

黑色母粒的与高浓度黑色母区别介绍

高浓度黑色母粒适用范围要比普通的黑色母粒适用范围更加广阔，高浓度黑色母粒适用于大部分热性树脂ABS，PP，475，PE，PC，PS等注塑，抽粒，压板等工艺.属环保高浓度专用注塑级黑色母粒.此产品通过欧盟SGS公司环保检测认证合格，除此之外，高浓度的黑色母粒主要的优点，环保，***，无味，无烟，产品表面光滑亮泽和实色颜色稳定，韧性好，不会出现色点和色纹等现象，既降低成本，节约添加剂.减少厂房场地污染。解决方法：载体树脂的耐光性能对颜色的变化也有较大影响，紫外线引发的树脂照射后其分子结构发生变化出现褪色。高浓度黑色母。

使用色母粒的好处：

1、保护操作人员的健康；

2、工序简单，转色容易；

3、环境干净、不沾污器皿；

4、节省时间和原材料。

5、使颜料在塑料中有更好的分散性；

6、有利于保持颜料的化学稳定性和颜色的稳定性；

关于黑色母料的分散作用，主要是指将颜料进一步分散，并稳定在树脂中，同时必须与树脂相容性好，不影响着色产品品质。聚烯烃色母粒分散剂一般采用低分子量聚乙烯蜡或硬酯酸锌等。对所有色母料检查完好后进行包装，剩余的色母料进行加工完成后再次进行包装。工程塑料色母粒分散剂一般采用有极性低分子量聚乙烯蜡、硬酯酸镁、硬酯酸钙等。同时黑色母粒载体的流动性应大于被着色树脂，同时被着色后不影响产品质量。如选用熔体指数较大的同类高聚物，使母粒的熔体指数较高于被着高聚物，以保证终制品的色泽一致。PE、PP色母料选择LDPE(低密度聚乙烯)树脂为载体，PS、ABS母料选择改性PS为载体。

色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。即：颜料 载体 添加剂 = 色母粒。